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關(guān)于污泥脫水，有很多問題值得我們一起來思考，每種污泥有各自的特性，如何脫水，用何種設(shè)備脫水？是帶式壓濾機(jī)還是其他種類的脫水設(shè)備？
工作原理及脫水過程：
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。
帶式壓濾機(jī)操作流程：
1．檢查并擰緊各緊固部位螺絲。
2．檢查進(jìn)料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況。
3．用線繩分別沿上、中、下濾帶的運(yùn)行路線繞行，檢查其運(yùn)行情況有無障礙。
4．檢查各潤滑部位潤滑情況，并重新注油。
5．接好電機(jī)接線及其它管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動狀況，看濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動方向是否正確。
6．調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓。
7．檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)。
8．檢查所有氣動元件的動作靈活情況。
9．沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。
10．徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道。
11．啟動空壓機(jī)，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開沖洗水。
12．接通主機(jī)電源，慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)行情況，確保無異常情況后，再將車速提高至正常運(yùn)行車速。
13．機(jī)器正常運(yùn)行后，開啟進(jìn)料閥門，同時(shí)觀察出料情況，控制漿料厚度15-20mm，出料濃度在28%以上
14．停機(jī)時(shí)先關(guān)閉漿料閘門和加藥裝置，停止進(jìn)料和加藥。
15．機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉主電機(jī)。
16．關(guān)閉空壓機(jī)，關(guān)閉沖洗水。
以上是帶式壓濾機(jī)的詳細(xì)信息，由廣州綠鼎環(huán)保設(shè)備有限公司自行提供，如果您對帶式壓濾機(jī)的信息有什么疑問，請與本公司進(jìn)一步聯(lián)系，獲取帶式壓濾機(jī)的更多信息。聯(lián)系電話：400-6633-126
