一、鍋爐軟化水原理
   鍋爐軟化水設備一般采用軟水器，他是一種運行和再生操作過程離子交換軟水器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度。通過減少硬度的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進行。杭州鑫凱是鍋爐軟化水設備，軟水器生產(chǎn)廠家，已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機等設備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。
二、鍋爐軟化水設備材質(zhì)選型
 鍋爐軟水器有玻璃鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，我們推薦用不銹鋼軟水器，主要是原因：現(xiàn)在市場上玻璃鋼軟水器采用控制閥接口進料和出料，他沒有單獨的進出料口，造成了每次跟換濾料必須要拆下控制閥，如果軟水器年數(shù)久遠，拆裝的時候接頭老化很容易斷裂，造成了不要的損失，而且從頂部取出原來的樹脂也不方便，而不銹鋼軟水器側(cè)部可以開進出料口，無需拆下自動控制頭，直接進出料就ok，用起來方便。還有不銹鋼材質(zhì)檔次高，缺點是相對玻璃鋼軟水器造價較高。
三、鍋爐軟水器控制方式
1、手動操作
1.1通過手動調(diào)節(jié)罐體上8個閥門，來運行，反洗，以及再生，閥門可以手動蝶閥或球閥，調(diào)節(jié)流量，通過射流器吸入20%的鹽水和管道水配比成4%左右后打入管道，鈉離子置換樹脂上的鈣鎂離子。這種手動操作相對手動多路閥操作復雜點，他一般用于大型的鍋爐軟水器上。
1.2采用頂部安裝手動多路閥來控制水的反洗，再生，清洗操作，他有操作簡單，價格低廉，應用廣泛，一般在小型和中型軟化水設備。
2、自動操作，常用的自動控制頭有美國的富萊克品牌和阿圖祖品牌，設定再生時間或設定流量，當?shù)竭_設定值后，就自動反洗再生，清洗，然后又開始運行。
四、鍋爐軟水器設備特點：
1、軟水器自動控制，連續(xù)產(chǎn)水、操作簡便安全可靠。
2、軟水器適應性強，對高硬度水≤30rrlmol／L，一次可軟化至殘余硬度≤0 03mr"ol／L。
3、自動軟水器再生時間短，樹脂用量少，鹽耗低．水質(zhì)穩(wěn)定，運行贅用低。
4、軟水機設備重量輕．結構緊湊．設計合理．占地面積小。不需備用設備．不需另設鹽池、鹽泵和壓力溶鹽器，投資省。
5、設備整機出廠．安裝簡便．只需接通進出水管和電源，即可開機產(chǎn)水。 　
6、軟水器節(jié)能效果顯著．與同類產(chǎn)品相比節(jié)省投資50％，節(jié)能３０％，節(jié)省用水60％。
五、鍋爐自動軟水器的主要控制參數(shù)
軟水器參數(shù)包括其處理量、鹽耗 、工作壓力、再生流速、樹脂層高等。
自動軟水器定義：離子交換法就是利用離子交換樹脂中可交換的陽離子（如Na、H），把水中所含的Ca、Mg交換出來，降低水中Ca、Mg的含量，這一過程稱為水的軟化，所使用的設備稱離子交換器，也稱軟水器。六、鍋爐軟化水的再生周期計算
軟水器從再生完全至下一次失效的產(chǎn)水量，該值與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。該值需在運行中監(jiān)測。一般的估算方法如下：周期產(chǎn)水量（m3）＝有效樹脂填充量（L）×樹脂工作交換容量（mol/L）÷全硬度（mg/LCaCO3）×50再生周期＝周期產(chǎn)水量÷額定出水量樹脂工作交換容量(mol/L)為定值1.2mol/L你的這個控制器選型不正確,因為它的每個交換周期只有六個小時左右,最好你可以調(diào)整配置,選用一用一備的工作方式.
全自動軟水設備是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換軟水器，使用者只需每隔數(shù)天補充一次再生消耗用的食鹽，即可長期自動制取合格的軟化水。軟水器主要技術參數(shù)：工作壓力0.15-0.6，適用原水總硬度≤10me/L，符合GB1576低壓鍋爐水質(zhì)標準。
我公司生產(chǎn)鍋爐軟水器優(yōu)勢分析
1、全新料軟化樹脂，交換率高，壽命長。
2、采用美國品牌軟化控制器，性能可靠。
3、帶有進出料口，具有免拆控制器可換濾料。
4、做工精細，拋光如鏡面，檔次高。
5、調(diào)試人員具有多年安裝調(diào)試經(jīng)驗，能提出合理科學建議。
6、售后服務及時，24小時響應。

七、鍋爐軟水器選型參數(shù)

八、鍋爐軟水設備故障及排除方法
1 、軟化水裝置不能再生
　　　　　　　 A 電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障　　　A 保證電路完好，檢查保險絲、插頭及開關
　　　　　　　 B 定時器有毛病　　　　　B 重調(diào)定時器
　　　　　　　 C 電源中斷　　　　　　　C 重調(diào)當天的時間
2 、出現(xiàn)硬水
　　　　　　　 A 旁通閥開啟　　　　　　 A 關閉旁通閥
　　　　　　　 B 鹽罐缺鹽　　　　　　　 B 向鹽罐中加鹽并保持鹽面高于水面
　　　　　　　 C 射流器或濾網(wǎng)堵塞　　　 C 清洗射流器或濾網(wǎng)
　　　　　　　 D 鹽罐中水量不足　　　　 D 檢查鹽罐注水時間，若流量控制閥堵塞則清洗
　　　　　　　 E 補水器管子連接外泄漏　 E 確信補水器管子沒有破裂，檢查 O 形圈和管子接頭
　　　　　　　 F 內(nèi)部閥門漏水　　　　　 F 重換密封圈、隔柵和活塞
3 、系統(tǒng)用鹽過多
　　　　　　　 A 裝鹽不正確　　　　　　 A 檢查鹽用量及裝置
　　　　　　　 B 鹽罐中水量過多　　　　 B 看問題７
4 、水壓降低
　　　　　　　 A 進出水管路、控制閥通道有異物 A 清洗各環(huán)節(jié)部分
5 、排水管流出樹脂
　　　　　　　 A 系統(tǒng)中有空氣　　　　　 A 系統(tǒng)應該有空氣排出裝置
　　　　　　　 B 溢流罐控制閥安裝不正確 B 檢查并調(diào)整出正確溢流速度
6、鹽罐中水過量
　　　　　　　 A 排水流量控制板堵塞　　 A 清洗
　　　　　　　 B 進水系統(tǒng)堵塞　　　　　 B 清洗進水系統(tǒng)及管路
　　　　　　　 C 定時器不循環(huán)　　　　　 C 空調(diào)定時器

　　　　　　　 D 鹽液閥中有異物　　　　 D 清洗此閥
　　　　　　　 E 在鹽液流量控制閥中有異物 E 清除異物
6、 出水出現(xiàn)鹽水
　　　　　　　 A 射流器系統(tǒng)　　　　　　 A 清洗或替換
　　　　　　　 B 吸鹽閥中有異物　　　　 B 清洗或更換吸鹽閥
　　　　　　　 C 定時器不工作　　　　　 C 更換定時器
　　　　　　　 D 吸鹽流量控制有異物　　 D 清洗或更換
7 、不能吸鹽
　　　　　　　 A 排水流量控制板堵塞　　 A 清洗排水流量控制板
　　　　　　　 B 射流器堵塞　　　　　　 B 清洗或更換
　　　　　　　 C 射流器網(wǎng)堵塞　　　　　 C 清洗或更換
　　　　　　　 D 管道壓力太低　　　　　 D 增加壓力
　　　　　　　 E 控制器內(nèi)部泄漏　　　　 E 重換密封圈、隔柵和活塞
8 、控制器循環(huán)不止
　　　　　　　 A 定時器故障　　　　　　 A 更換定時器

9 、排水不止
               A 閥中有異物　　　　　　 A 取出活塞組檢查消除異物，檢查不同再生階段
               B 控制器內(nèi)部泄漏　　　　 B 更換密封或活塞
               C 控制器吸鹽或反洗時卡住 C 更換密封、隔柵、活塞
               D 定時馬達停轉(zhuǎn)或卡住　　 D 更換定時器

詳見：http://www.571water.com/pro_show.asp?id=88