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機械特點:
1. PLC編程控制程序,按鍵面板,操作方便,使用壽命長。
2. 機械設計臺車轉盤,轉盤在噴砂工作時可根據情況采用勻速旋轉及點動旋轉,轉動速度可調,轉盤運行采用電機驅動。
3. 機械配置磨料防潮裝置,機械放置在潮濕的環境及磨料長期放在機械內產生潮濕,可對磨料進行加熱,保證噴砂效果。
4. 噴砂槍分為自動搖擺和手動噴砂。
5. 整機零部件采用進口配件。保證機械的穩定性。
6. 機械內設計磨料循環使用系統,上旋風分選系統,可大大降低企業生產成本。
蘇州貴創專業銷售各種手動,自動噴砂機,液體噴砂機,移動開放式噴砂機,玻璃噴砂機,鋸片噴砂機,模具噴砂機,干式手動環保型噴砂機,
供應各種噴砂機配件及噴砂磨料:金剛砂,棕剛玉,玻璃砂,玻璃珠,白剛玉,黑剛玉,黑碳化硅,綠碳化硅,合金鋼丸,不銹鋼丸,鋼絲切丸,高耐磨橡膠噴砂管,噴砂專用噴砂手套,噴砂顆粒防滑手套,噴砂工作服,噴砂防護服,噴砂頭盔,噴砂帽,碳化硼噴嘴噴咀,雙進風碳化硼移動噴槍,鎢鋼雙進風噴砂槍,調壓閥,電磁閥,過濾器等。
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噴砂是一種能使用磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設備。將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。 噴砂機按噴射方式分為壓送式和吸送式。因壓送式是在同一容器內使壓縮空氣和磨料邊混合邊噴射,這樣使得壓縮空氣得到充分作用,而且空氣流量和砂的流量都便于調節,既能適用于大面積處理,又適用于小零件噴砂處理。 該機的應用范圍廣泛: 一、預處理:電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面絕對清潔,同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 二、清理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。 三、舊件翻新:汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力,延長使用壽命。 四、光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)表面痕跡消除,氬光霧面處理,使產品表面提升檔次。 五、模具處理:模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度。 六、毛刺處理:機加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊消除。 七、不良品返工:產品不良覆蓋層去除,表面不良著色及印字的去除。 八、強化:增加金屬件表面硬度,消除應力,如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。 九、刻蝕防滑加工:金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。 十、牛仔服處理
· 1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2.要看產品的形狀,選擇噴砂機的規格,一般一米以下的都有固定的規格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。
a、表面清理加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹清除,如重力壓鑄模,橡膠模之氧化物或離形劑之去除,陶瓷表面黑點,鈾色去除,彩繪重生。
b、美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品之消光或表面處理,水晶,玻璃,波紋,壓克力等非金屬之表面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。
c、蝕刻加工:玉石,水晶,瑪瑙,半寶石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蝕刻美工。
d、前處理加工:鐵氟龍(TEFLON),PU,橡膠,塑料被覆,橡膠滾桶(ROLLER),電鍍,金屬噴焊,鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加。
e、毛邊加工:電木,塑料,鋅,鋁壓鑄品,電子零件,磁芯等之毛邊去除。
f、應力消除加工:航天,國防,精密工業之零件,除銹,除漆消光,整修等之應力消除加工處理
g、電子零件加工:硅芯片之表面及蝕刻,晶圓背面雜質去除,電子零件封裝之溢膠,成品表面印字的去除,陶瓷電熱之清潔
h、模具之加工:一般模具表面之噴砂,模具咬花后表面處理,線切割模,玻璃模,輪胎模,導電橡膠模,鞋模,電木模,電鍍模,按鍵模,塑料制品模。
i、大工作物之加工:大型工件如油槽,化學槽,船殼,銅構,鐵皮屋,貨柜,汽車工業等之除銹,除漆,維修及大片平板玻璃自動表面處理。
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