無錫噴砂機 無錫噴砂機廠家 無錫噴砂加工廠

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

1.一般組成噴砂機一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。

2. 工作原理是吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

高壓噴砂機對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。

1.一般組成

一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。

2.壓入式干噴砂機的工作原理

壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。

1.一般組成

一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。

2.工作原理

液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發明改良 該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用，國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業必備的后道工序設備之一。

一、噴砂效果的選擇：
一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質（磨料）決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與濕噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。 
二、生產效率確定設備種類：
根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓力式噴砂機、普壓式噴砂機。
三、工件尺寸確定設備規格：
根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
四、壓縮空氣要求：
根據設備規格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。
五、售后服務：
當你選擇噴砂設備時，應考慮銷售商或制造商的專業知識和經驗，一個好的供應商可為你提供最有效的指導及售后服務。

故障現象　　沒有壓縮空氣，沒有磨料 　　可能原因：1.壓縮空氣沒有打開 　　 2.調壓閥調定壓力太低 　　 3.腳踏開關沒有調整好或損壞 　　4.噴砂或磨料閥堵塞 　　5.安全氣路被切斷 　　6.噴砂機主調壓閥壞了 　　7.控制用調壓力閥壞了 排除方法　　1.打開氣源 　　 2.把壓力調到0.5MPa以上 　　3.調整或更換腳踏開關 　　4.清理噴嘴或磨料閥或重裝 　　5.檢查安全氣路上的閥 　　6.檢查噴砂機主調壓閥 　　7.檢查噴砂機控制閥 　　(2)噴砂機故障現象：好的砂料進入吸塵袋 　　可能原因：1.新吸塵袋縫隙較大 　　 2.砂料太細 　　排除方法：1.一般使用8小時后可清除 　　2.采用較粗砂料 　　(3)噴砂機故障現象：砂料漏失 　　可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊 　　排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋 　　(4)噴砂機故障現象：噴砂時視線不清 　　可能原因：1.吸塵袋堵塞 　　2.吸塵袋老化堵死 　　3.砂料中含粉塵太多 　　4.壓縮空氣壓力太高排除方法：1.振打噴砂機吸塵袋 　　 2.更換噴砂機吸塵袋 　　3.更換砂料 　　4.按噴砂機推薦壓力調低