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油料壓榨工藝的基本過(guò)程如下:
1.常規(guī)生產(chǎn)工藝:生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油
2.特殊油脂生產(chǎn)工藝:油籽--炒籽--壓榨--過(guò)濾--香味油脂
3特殊油料生產(chǎn)工藝:油籽--整籽冷壓榨--過(guò)濾--冷榨油脂
油料被擠壓出油過(guò)程:當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi),隨著榨膛旋轉(zhuǎn),壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊,直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形,尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后,榨料不在是松散體,而形成一種可塑體,稱為油餅。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用,蛋白質(zhì)會(huì)繼續(xù)變質(zhì),繼而影響榨料塑性,總之,蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證最好的壓榨出油效果。
榨油機(jī)維修保養(yǎng)
1.每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
2.各潤(rùn)滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
3.當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
4.每次工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油,放在干燥處。
6.每次榨油結(jié)束后,要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口,防止堵塞。
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