工件內部殘余應力的存在一定程度上會導致一些不良現象的出現，，主要表現出微觀的裂紋，銹蝕加重導致工件設備存在隱患，在機械設備表現最為明顯，為了消除工件設備內部殘余應力廠家多采用自然時效，熱時效，振動時效，超聲波沖擊時效等，后兩者時效方法優勢最為明顯，從一定程度上達到了消除和均化殘余應力的目的。

濟南馳奧機電設備有限公司專業研發生產振動時效儀、振動時效機、振動消除應力機、振動去應力機、超聲波時效機等產品及服務。

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 振動時效的主要用途:

  鍛造，鑄造，機械加工制造內部應力消除。礦山機械設備加工制造應力消除。船舶制造金屬焊接應力消除。機床加工，機加工應力消除。人防門應力檢測，大型設備底座的應力設備消除。

振動時效設備作用：

   振動時效設備是消除和均化被加工件內部殘余應力，針對項目包括焊接，鑄造，機械加工，鍛造，機床加工，振動時效設備的作用是，使工件達到消除和均化工件內部殘余應力，防止以后設備的變形，銹蝕加重，開裂，影響設備的安全性。

我公司生產研發的VSR-07液晶觸摸振動消除應力系統是同行業內最智能最先進的機型。

VSR---07液晶觸摸振動消除應力系統配置介紹：

功能及適用領域：

＊適用于鑄、鍛、鉚、焊件的時效處理

＊取代自然時效，熱時效等傳統時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）＊利用共振動原理消除或均化金屬構件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內部殘余應力。廣泛運  用于鑄造、 鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理 

＊穩定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力＊與熱時效相比，節能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應力消除最大90％左右，

＊取代自然時效，熱時效等傳統時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染等）   

系統簡介：

VSR-07型采用最新數字信號處理技術，融入大量實踐數據開發的具備動應力提示功能的新概念產品，創造了振動時效工藝設備新理念。設備具有的自動、半自動、數字手動功能及振動焊接功能。

控制系統參數：

★采用7吋觸摸真彩液晶顯示器，全智能化設計（一鍵操作）柔性控制，可直接輸入漢字和數字編輯。時效參數圖形化處理，操作簡單。

★ 智能功能:打開電源開關后，即進入智能功能，點擊觸摸按鈕自動鍵，即自動掃頻，自動判定并確認最佳峰值，自動選擇處理完成整個工藝過程。

★半自動掃頻功能：可對工件固有頻率進行局部工作預置，減少無效運行時間，

  有效降低和避免高速運行時產生的噪音。

★數字手動功能：時效在線時，殘余應力降低后，振動阻尼變小，振動參數隨之

  改變，本設備可以在線調整，確保振動始終處于最佳狀態，使殘余應力降低更

  加理想。

★多峰值時效：系統掃頻范圍內諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇，分

  別對各諧振峰進行時效處理。

★強震功能：解決某些特殊構件固有頻率高的問題、

★隨機操作說明書：系統操作畫面及文字幫助功能（隨機電子說明書）

★工藝名稱編輯：系統配有構件名編輯功能，構件名稱及時效的時間和日期均打   印在工藝曲線上及保存電子文檔。

★時效效果：滿足不了要求液晶文字提示。

★系統故障提示：液晶顯示并提示處理方案。

★快速智能掃頻：掃頻精度高無數據遺漏，掃頻速度提高5倍以上，自動生成時效工藝報告，可現場編輯打印。

★激振器技能參數：

激振器采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進口高速防振軸承。防振永磁無槽直流電機，重量輕、激振力大、持久耐用。時效范圍從幾公斤至三百噸。

主要技術指標：

電機轉速范圍  （r/min） 2000--8000  2000--8000  2000--6000

激振力調整范圍 （KN）    0--40      0--50       0--60

電機額定功率    （W）    1300      2200        3600

電機額定電流    （A）     13        13          15          

處理噸位參考重量（T）    ≤50      ≤100        ≤300

加速度量程      （G）              0--50

穩定精度       （r/min)              ± 1

供電電源電壓         交流220V ± 10%         50HZ ± 4%