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脈沖除塵器結構原理:MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構,它主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。
MC-Ⅱ脈沖袋式除塵器的工作原理和技術性能:
1.脈沖除塵器工作原理:含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
2.本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化最高允許溫度。采用“工業208滌綸絨布濾料,工業溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。(見表1-1)
(1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
(2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有檢修平臺
(3)除塵器型號規格及裝配形式標記方法:
如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器,其標記為MC60-Ⅱ型-A
注:1.清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5—2分鐘,噴吹時間0.2秒,噴吹一次每個閥耗氣量為0.0035米3計算的。
2.除塵效率以硅石粉和粘土粉試驗而得到的效率為依據,建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%,
采用 =2毫米厚細毛氈作濾袋n=99.5%。
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