泉州聚丙烯酰胺用量，如何使用聚丙烯酰胺降低成本絮凝劑的使用方法（應用于自來水及污水處理）
1,使用量 一般為0.01-0.5mg/kg水,即1噸待處理自來水使用本產品0.01-0.5克.
2,使用步驟
溶液的配制配制千分之三溶液,按1噸水加入3公斤本產品即可;
或根據溶解槽的大小和生產需求量,在溶解槽中按上述比例依次加入水和本品,攪拌35~60分鐘(也可適當升溫),使本產品完全溶解于水后,即可使用.

注意:
1.為了節約用量降低成本,最好溶解完全后才使用(溶解時間不低于45分鐘);
2.加料方式請遵照技術指導進行;
3.溶解溫度最好為45～55℃.

使用 1噸待處理自來水加入0.01-0.5公斤上述配好的溶液,混合均勻即可.或將上述配制好的溶液直接輸送或稀釋后輸送至使用處,適當混合即可.

最佳設置方案如下： 
1 先進行試驗室分析，如果懸浮物質固液相面電位為陰性（一般情況下為陰性），可以采用PAC+CPAM方案。 
2 確定PAC的用量：也需要先在試驗室內做一個用量試驗，確定PAC單獨使用時的用量與去濁效果曲線。   3 如果PAC單獨使用時候的最佳效果下添加量為A，則可以將實際使用量定為A值的1/4--1/3，而剩余的工作交給CPAM來完成。 
4 試驗室確定PAC與CPAM的添加比例：就是在PAC使用量為A值的1/3情況下，確定需要多少CPAM來將PAC的凝聚效果橋聯起來最合適。通過實驗，確定PAC與CPAM的添加使用比例。 
以上幾步，將使污水處理企業獲得最佳效果與最低的絮凝成本。 
例如：如果1000方水消耗PAC量20KG時效果最佳，那么，實際上可以采用6KG的PAC來完成凝聚。而用200克CPAM（一般為PAC用量的1/30）來完成原本14KGPAC才能完成的微小絮團的連接工作。在此配合中，PAC與CPAM各自完成了自己的最得心應手的工作，并實現了最佳效益。   以上處理方法，也是一致公認的高效，低成本組合。

造成聚丙烯酰胺質量差別的主要原因：

1.分子量不同。目前市場流通的聚丙烯酰胺工業產品，外觀都是白色粉末，僅用肉眼根本無法分辨其差異。事實上其分子量差別很大，一般從200萬至2200萬不等。分子量的差別與絮凝效果有直接的關系，分子量越大、分子鏈越長，絮凝沉淀效果越好；同時生產成本也越高，這正是影響價格的決定因素。

2.固含量不同。目前很多產品經過特別處理，固含量僅僅50%左右，所以單價可以降的很低，而外觀也沒有什么變化，最重要的是 “低含量聚丙烯酰胺有個極大的弱點：絮凝效果特別差，即使增大用量也沒法改變這種狀況，這是現實中非常普遍的一種現象”。如：某電子公司多年來一直使用上海某品牌陰離子聚丙烯酰胺，在試用我公司超高分子量聚丙烯酰胺之前，該公司使用者一直認為：所有的聚丙烯酰胺都是如此，但是“處理效果極不穩定，有時達標有時超標”。經常使公司蒙受損失，經試用我公司產品一段時間后得出結果，現在使用量僅僅是以前使用量的40%，且效果十分穩定，“以前這么多年竟然不知道這東西質量差別這么大”。

區別聚丙烯酰胺質量的簡易方法：

目前僅靠觀察粉末固體根本無法區別，要徹底區別必須做溶解對比實驗：

取相同質量固體配成相等濃度（如千分之一）的液體，配置時應盡量攪拌，隨著時間的推移（約半小時），固體基本完全溶解，高分子量溶液的濃度、黏度明顯高于低分子量產品。純度高的產品通常透明度極高，劣質產品透明度低，常帶有一定程度的白色。

我公司超高分子量絮凝劑的特點：

1.超高分子量。2250萬的分子量使絮凝效果更理想，尤其在高難廢水處理中，其優異的沉淀效果十分明顯！國內產品分子量一般小于1500萬。

2.黏度高。大分子量是黏度高的根本原因，建議您取同類含量相同的液體產品比較觀察：用攪棒撈起時，大分子量由于分子鏈更長，通常撈起的更多。

3.用量少。因黏度高，分子鏈更長，較少的用量既能絮沉同量的微粒。用該產品比國內產品一般至少可節省10%以上的試劑用量。

4.高純度。含量≥95%，水解后接近自來水的透明度，而一般的國產產品含量為40%~90%，水解后透明度較低，常略帶白色！
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