纖維球濾料

纖維球濾料

纖維球濾料是由纖維扎結而成的球形濾料，它與傳統的鋼性濾料相比，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙率分布，從而形成了濾速快，截污容量大，過濾效果好，可再生反復使用，不必全部更換，省時省力等優點。

（二） 改性纖維球濾料

         改性纖維球纖維絲表經過改性處理，對油及有機雜物的吸附能力增強，采用纖維球新型結扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，過濾效果好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補充10%左右，無需更換。 
    改性的纖維絲具有親水疏油性，反洗再生性能好，是目前較理想的適合于含油污水處理的精細過濾設備。 
       

產品簡介：
纖維球濾料是由纖維絲扎結而成的，它與傳統的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，該濾料具有出水水質高，除去水中懸浮物，具有柔性介質，能壓縮，易還原；上疏松、下致密；比重適中、易反洗、耗水少；化纖材料、耐磨損、抗腐蝕等優點，廣泛適用于深層技術直接過濾的過濾設備。
產品詳述：
1纖維絲性能質地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
(1) 具有足夠的化學穩定性，濾水過程中無有害成分溶出；
（2）反希氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發生破損和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐。
2 氣水沖洗系統
為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統不另設豐型配氣管路，在池內原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統與配水管路系統合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
3 參數
孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。
　　 根據濾池內配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.35m。
　　 丙綸絲重量與濾池內纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。
　　 氣水沖洗強度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。
4 安裝
鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴。
　　 上層孔板預留人孔。吊入池內焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。最后在池上安裝機械調節裝置，用以調節上層孔板。

特點：纖維細密：可大量載獲微細顆粒，提高水處理的精度。可采用厚濾層，并具有上松下實優點，可形成多層過濾、可分層次載獲不同粒經固體顆粒載污力強、去除率高，阻力小。濾層高度選用1--1.2m為宜（此高度為松散時的高度）。也可根據用戶的需要自由選取，當濾層高時，過濾阻力增高，去降率高，當濾層減小時過濾阻力下降，去除率降低。本產品選用優質腈綸，滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的 設備緊湊 占地少 效益高 易反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修，目前，廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業的高標準用水、循環、旁濾、和廢水回收利用 濾速比石英砂濾料高4-4.5倍 濾料特性：呈柔性、可壓縮、孔隙率大，截污能力強；工作時濾層孔隙上疏下密，符合理想濾層的孔隙分布；比重略大于水，易反沖洗，材質優良有較強的耐磨性的抗化學侵蝕性能 纖維束濾料是我廠近年來開發研制的新型填料 ○纖維球濾料鄭州懸浮物去除率○海宇填料過濾是去除水中懸浮物最有效的手段，在出水質量要求高的水處理流程中，過濾是不可缺少的工序 隨著工業的發展，促使過濾除一直普通用于給水處理外，還日益廣泛用于電子、石油、化工、電力等行業的高標準水處理和污水處理，并促進了新的過濾技術的研究開發工作 由于有限的水源不能滿足用水量的持續增長，污水必須重復利用，以及水源污染日趨嚴重，要求加深污水處理程序，保護環境的呼聲越來越高。