嵊州·諸暨·新昌新型印染廠污水脫泥機·紹興地區(qū)廠家直銷

印染廢水是國內(nèi)外公認的較難處理的工業(yè)廢水之一，具有成分復(fù)雜、可生化性差、處理難度大等特點。單獨采用傳統(tǒng)生化處理工藝，處理效果較差，難以達到排放要求〔1〕。 某印染企業(yè)染色工序的廢水，主要污染物為硫化青光染料、助劑（硫化堿、純堿、保險粉和雙氧水等）和表面活性劑（烷基磺酸鈉）等。具有有機污染物濃度高、種類多、可生化性差和水質(zhì)復(fù)雜等水質(zhì)特點。根據(jù)該印染廢水的水質(zhì)特點，筆者采用水解酸化—生物接觸氧化—絮凝沉淀組合工藝對該廢水進行了處理。在接觸氧化法和絮凝沉淀之前，利用酸化池內(nèi)的水解和產(chǎn)酸印染廠污水處理脫泥機改善廢水的可生化性，有利于提高整個工藝的處理效率

〔2〕，出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）一級標準。為難降解印染廢水的處理提供了有益的實踐經(jīng)驗。 

離心式污泥脫水機的特點和工作原理

離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新型先進的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機相比，有著獨特優(yōu)點，具體體現(xiàn)為：    

1 臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；   

2離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；       

3離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；    

4在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；   

5離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；    

6離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；   

7離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名，牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器也需要常維護，勞動強度大。   

杰能環(huán)保離心機中的所有與物料接觸的部位都采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制成，轉(zhuǎn)鼓和螺旋都采用高強度和高耐腐蝕性的不銹鋼離心澆筑而成。