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免費試機,木屑顆粒機生產線,生物質燃料制粒過程-恒美百特
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立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別:
1.進料方式:
環模是模具堅放的,由上到下,然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕,讓它轉個彎不容易,而我們的立式環模是直上直下的,鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周,均勻壓制顆粒。
2.壓制方式:
環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉,顆粒在模具上跟著轉,顆粒很容易被甩碎,出現大量長短不齊顆粒或是粉。
我的們立式環模是壓輪轉,模具不動的,顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來,顆粒長短均等幾乎沒有粉,99%的成型。
3.機器結構:
環模的制粒室是密封的,在壓制過程中,鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫,在密封的制粒室中越來越高,高溫下導致環模經常損壞軸承,軸承是機器的核心,換軸承會增加成本,減少產量,浪費生產時間。我們的客戶反映,環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環模是向上敞口的,易于散熱,另外還帶一套風冷布袋除塵,使顆粒機在衡溫下運行,加上壓輪體積大,每個壓輪里有3盤軸承,自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次,這就是差距。
4.設備運行:
環模的模具是在機器的邊橫放著,由一根大軸一頭挑著,這么大的模具一頭重,它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力,所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸,大型鑄鋼軸承座,它的三盤大軸承不承受任何壓力,很明顯不容易壞,壽命長。
5.設備穩定性:
由于環模的模具是在機器的邊橫放著,當進料不均勻,物料在重力的作用下會積贊到模具的下面,會產生振動,損壞軸承。
立式環模不存在,由壓輪旋轉分料,不會產生物料偏重,不會產生振動,加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡,加上自身的重量,在半米以外就不會感覺到震動,質量可想而知。
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