山東恒美百特廠家供應(yīng)河北、江蘇、江西、山西、河南等全國各個地區(qū)直銷木屑顆粒機，鋸末顆粒機，秸稈顆粒機等顆粒機設(shè)備，顆粒機生產(chǎn)線，歡迎各界有意向的朋友來廠家參觀考察！！黑龍江木屑顆粒機 立式環(huán)模制粒設(shè)備 分期付款

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木屑顆粒的原材料： 以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。黑龍江木屑顆粒機 立式環(huán)模制粒設(shè)備 分期付款

本公司木屑顆粒機有以下特性：

1.主傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，效率比相對皮帶傳動型提高20%左右。

2.整機傳動部分選用高品質(zhì)進口軸承和油封，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。

3.國際先進水平的補償型蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低故障等性能。

4.從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到生物質(zhì)顆粒的制粒要求。

5.增設(shè)了不停機加油系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)，高效能、低能耗、運作平穩(wěn)、出粒質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

顆粒機設(shè)備模具特性及應(yīng)用

環(huán)模是顆粒機的關(guān)鍵零件，是顆粒機的最主要易損件，根據(jù)統(tǒng)計，環(huán)模損耗費占整個生產(chǎn)車間維修費的25%以上，同時對擠壓出來的顆粒質(zhì)量有著直接的影響。因此，了解環(huán)模的特性并對環(huán)模進行正確的選用、合理的使用以及有效的保養(yǎng)，對于飼料生產(chǎn)者來說是至關(guān)重要的。下面對環(huán)模的特性及其選用、使用和保養(yǎng)作些淺析，以供大家參考。

1 環(huán)模材料和熱處理

環(huán)模材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼3類。碳素結(jié)構(gòu)鋼如45鋼，其熱處理硬度一般為HRC45~50，它屬于比較低檔的環(huán)模材料，其耐磨性和耐腐蝕性都較差；合金結(jié)構(gòu)鋼，如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等，熱處理硬度在HRC50以上，并具有良好的綜合力學(xué)性能，由此類材料制造的環(huán)模強度高，耐磨性也好，但缺點是耐腐蝕性不好；不銹鋼材料有X46Cr13（德國牌號）、4Cr13、3Cr13等，這些材料的剛度和韌性都較好，熱處理硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命較長。

為了控制環(huán)模熱處理后的硬度均勻性，每個環(huán)模熱處理后，在圓周方向三等分處的每個部位，取不少于3點測硬度平均值，其各部位的硬度值之差應(yīng)不大于HRC4。

另外，應(yīng)對環(huán)模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170~220之間為宜，如果硬度過高，鉆孔時鉆頭易斷裂，并造成死孔，硬度過低則影響模孔的光潔度。為了控制毛坯內(nèi)部材質(zhì)的均勻性，有條件的話，應(yīng)對每個毛坯進行內(nèi)部探傷，防止毛坯內(nèi)部有裂紋、氣孔、夾砂等缺陷。

2 環(huán)模孔結(jié)構(gòu)、壓縮比和粗糙度

常見的環(huán)模孔主要有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔（俗稱減壓孔或釋放孔）和壓縮式階梯孔，不同的模孔形式適合不同種類的原料或不同的飼料配方。

環(huán)模壓縮比是指環(huán)模孔的有效長度和環(huán)模孔的最小直徑的比值，它是反映顆粒擠壓強度的一個指標。壓縮比越大，擠出的顆粒越結(jié)實。對于直形孔的環(huán)模壓縮比來說，環(huán)模孔的有效長度即為環(huán)模的總厚度，最小直徑即為模孔本身的直徑；對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說，模孔的有效長度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑；對于壓縮式階梯孔和內(nèi)錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個環(huán)模厚度作為模孔的有效長度，最小直徑取小直徑段的孔徑，當然，這樣計算出的環(huán)模壓縮比的含義和前兩種情況是有區(qū)別的。

粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，飼料擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~1.6之間。

3 環(huán)模工作面積、孔的排列和開孔率

環(huán)模工作面積指環(huán)模的內(nèi)徑周長和有效寬度的乘積，有效寬度指環(huán)模兩越程槽之間的距離。在同樣的工作面積下，環(huán)模內(nèi)徑和有效寬度成反比。

環(huán)模鉆孔時的排列方式一般沿周向排列，并在寬度方向上排與排之間的小孔相互交錯，使整個鉆出的小孔呈近似等邊三角形排列。如果設(shè)小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環(huán)模開孔率為ψ,則根據(jù)等邊三角形原理，不難算出： ψ≈0.9d2/（d+a）2

例如，小孔直徑為4.5mm的環(huán)模，如果取小孔之間的壁厚為2.6mm，則可以算出環(huán)模開孔率為36%。

從上面的公式可以看出，在模孔直徑一定的情況下，要提高環(huán)模的開孔率，必須減小模孔之間的壁厚，但最小壁厚必須滿足環(huán)模強度的需要。

一般的規(guī)律是，模孔直徑越大，環(huán)模開孔率越高。

4 環(huán)模線速度

環(huán)模線速度指環(huán)模內(nèi)圓切線速度，它的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過模孔的時間，進而影響制粒機產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。線速度過高時，有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層，制粒不連續(xù)，制出的顆粒松軟，粉料多，而且對于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好，但對產(chǎn)量影響較大。常用的環(huán)模線速度一般在6~9m/s之間。

5 環(huán)模安裝方式

環(huán)模安裝方式主要有直面式安裝、錐面式安裝和抱箍式安裝。直面式安裝簡單，環(huán)模不易傾斜，但環(huán)模固定螺栓容易剪斷，不適用于大型號的制粒機。錐面式安裝環(huán)模定心性能好，傳遞扭矩大，環(huán)模固定螺栓不易剪斷，但需要裝配者細心和掌握一定的技巧，不然環(huán)模易裝斜。抱箍式安裝比較適用于小型號的制粒機，安裝方便，需時短，缺點是環(huán)模本身不對稱，不能掉面使用。

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