山東顆粒機(jī)廠家 鋸末制粒生產(chǎn)線

優(yōu)點(diǎn)

隨著我國(guó)對(duì)能源與環(huán)境的蹤合治理，秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善，減少人類對(duì)于石化能源的依賴和大氣排放。186-5493-7883

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環(huán)模的特性：

1 環(huán)模材料和熱處理

環(huán)模材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼3類。碳素結(jié)構(gòu)鋼如45鋼，其熱處理硬度一般為HRC45~50，它屬于比較低檔的環(huán)模材料，其耐磨性和耐腐蝕性都較差；合金結(jié)構(gòu)鋼，如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等，熱處理硬度在HRC50以上，并具有良好的綜合力學(xué)性能，由此類材料制造的環(huán)模強(qiáng)度高，耐磨性也好，但缺點(diǎn)是耐腐蝕性不好；不銹鋼材料有X46Cr13（德國(guó)牌號(hào)）、4Cr13、3Cr13等，這些材料的剛度和韌性都較好，熱處理硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命較長(zhǎng)。

為了控制環(huán)模熱處理后的硬度均勻性，每個(gè)環(huán)模熱處理后，在圓周方向三等分處的每個(gè)部位，取不少于3點(diǎn)測(cè)硬度平均值，其各部位的硬度值之差應(yīng)不大于HRC4。

另外，應(yīng)對(duì)環(huán)模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170~220之間為宜，如果硬度過(guò)高，鉆孔時(shí)鉆頭易斷裂，并造成死孔，硬度過(guò)低則影響模孔的光潔度。為了控制毛坯內(nèi)部材質(zhì)的均勻性，有條件的話，應(yīng)對(duì)每個(gè)毛坯進(jìn)行內(nèi)部探傷，防止毛坯內(nèi)部有裂紋、氣孔、夾砂等缺陷。

2 環(huán)模孔結(jié)構(gòu)、壓縮比和粗糙度

常見(jiàn)的環(huán)模孔主要有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔（俗稱減壓孔或釋放孔）和壓縮式階梯孔，不同的模孔形式適合不同種類的原料或不同的飼料配方。 

環(huán)模壓縮比是指環(huán)模孔的有效長(zhǎng)度和環(huán)模孔的最小直徑的比值，它是反映顆粒擠壓強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo)。壓縮比越大，擠出的顆粒越結(jié)實(shí)。對(duì)于直形孔的環(huán)模壓縮比來(lái)說(shuō)，環(huán)模孔的有效長(zhǎng)度即為環(huán)模的總厚度，最小直徑即為模孔本身的直徑；對(duì)于釋放式階梯孔和外錐形孔來(lái)說(shuō)，模孔的有效長(zhǎng)度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長(zhǎng)度或外錐孔的長(zhǎng)度，小直徑段的孔徑即為計(jì)算壓縮比的孔徑；對(duì)于壓縮式階梯孔和內(nèi)錐形孔來(lái)說(shuō)，這種情況比較特殊，一般把整個(gè)環(huán)模厚度作為模孔的有效長(zhǎng)度，最小直徑取小直徑段的孔徑，當(dāng)然，這樣計(jì)算出的環(huán)模壓縮比的含義和前兩種情況是有區(qū)別的。

粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標(biāo)。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，飼料擠出阻力越大，出料越困難，過(guò)大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~1.6之間。186-5493-7883

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生物質(zhì)顆粒燃料特性及應(yīng)用介紹-恒美百特

生物質(zhì)能源是一種新型的能源，相對(duì)于傳統(tǒng)的化石能源生物質(zhì)能源具有開(kāi)再生性、低污染性、總量豐富、廣泛應(yīng)用性等諸多優(yōu)點(diǎn)！生物質(zhì)能一直是人類賴以生存的重要能源，它是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費(fèi)總量第四位的能源，在整個(gè)能源系統(tǒng)中占有重要地位。有關(guān)專家估計(jì)，生物質(zhì)能極有可能成為未來(lái)可持續(xù)能源系統(tǒng)的組成部分，到下世紀(jì)中葉，采用新技術(shù)生產(chǎn)的各種生物質(zhì)替代燃料將占全球總能耗的40%以上。生物質(zhì)能源利用形式多種多樣，但是由于某些生物質(zhì)能源利用形式的技術(shù)門檻比較高，所以目前被廣泛應(yīng)用形式為生物質(zhì)顆粒。

生物質(zhì)顆粒是生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化與利用的一個(gè)重要領(lǐng)域。它是將木質(zhì)類的木屑，樹(shù)葉、稻草等，在一定粒度和含水率的條件下，在50～200MPa高壓和150～300℃高溫下，或不加熱和不加粘結(jié)劑條件下，壓縮成棒狀、粒狀、塊狀及其它形狀，具有一定密實(shí)度的成型物。廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、民用爐灶等場(chǎng)合，還可進(jìn)上步加工成型炭和活性炭。由于成型燃料具有相對(duì)密度大(約1.2)，便于貯存和運(yùn)輸，含水率低(8％以下)，含揮發(fā)物高(75％以上)，含灰分低(一般小于5％)，熱值高，著火容易，使用方便，燃燒完全，燃燒時(shí)幾乎不產(chǎn)生SO2，因此不會(huì)造成環(huán)境污染，故亦稱為“清潔燃料”，也可作為氣化爐的燃料。顆粒燃料堪稱一種理想能源，有著廣闊的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)前景。

國(guó)外顆粒燃料的開(kāi)發(fā)工作始于20世紀(jì)40年代，1948年日本申報(bào)了利用木屑為原料生產(chǎn)棒狀成型燃料的第一個(gè)專利。50年代初期生產(chǎn)出了商品化的顆粒機(jī)設(shè)備，60年代成立了木質(zhì)成型燃料行業(yè)協(xié)會(huì)。70年代初，美國(guó)又研究開(kāi)發(fā)了內(nèi)壓滾筒式粒狀成型機(jī)。亞洲除日本外，泰國(guó)、印度、菲律賓等國(guó)從80年代開(kāi)始也都先后開(kāi)展了生物質(zhì)致密成型機(jī)設(shè)備及成型工藝方面的研究。
我國(guó)從20世紀(jì)80年代起開(kāi)始致力于生物質(zhì)致密成型技術(shù)的研究。中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所在“七五”期間承擔(dān)了生物質(zhì)致密成型機(jī)及生物質(zhì)成型理論的研究課題。于1990年研究開(kāi)發(fā)成功棒狀成型燃料成型制造工藝設(shè)備系統(tǒng)。于1998年率先研究開(kāi)發(fā)成功顆粒成型燃料熱成型制造工藝設(shè)備系統(tǒng)。186-5493-7883