木屑顆粒造粒流程 生物質制粒生產線設備

國家對于生物質顆粒行業的政策

應對全球變暖、低碳環保已經成為人們眾所周知的事情。隨著人們環保意識的普遍提高，國家對待環境問題也是重拳出擊。在此大背景下以生物質能源為代表的新型能源獲得了長足的發展。在此帶動下顆粒機行業也迎來了發展的高峰，眾多顆粒機廠家出現了。眾多的顆粒機購買者最為關心的一個問題就是國家對于顆粒這一行的態度是什么樣的，國家對于這一行有什么樣的政策？這不僅關系到顆粒生產者的利益也關系到眾多顆粒機廠家的企業命運！下面小編就近幾年國家對于生物質能源的某些政策做一下總結：








1996年
制定《1996-2010年中國新能源和可再生能源發展綱要》，同時，中國政府和有關部門制定了一系列促進生物質固體成型燃料等可再生能源發展的法律法規。
2005年2月28日
第十屆人民代表大會常務委員會第十四次會議通過《中華人民共和國可再生能源　法》其中，第四章第十六條明確指出國家鼓勵清潔、高效地開發利用生物質燃料，鼓勵發展能源作物。
2007年8月
頒布《可再生能源中長期發展規劃》：重點發展生物質發電、沼氣、生物質固體成型燃料和生物液體燃料。
2009年底
國家修正了《可再生能源法》，于2010年4月1日起正式施行。國家財政增設了可再生能源發展基金，資金來源包括國家財政年度安排的專項資金和依法征收的可再生能源電價附加收入等。
2011年
《“十二五”農作物秸稈綜合利用實施方案》提出進一步開發利用我國產量巨大的農作物秸稈，到2013年秸稈綜合利用率達到75%，到2015年力爭秸稈綜合利用率超過80%。
2012年
《可再生能源“十二五”規劃》指出，鼓勵因地制宜建設生物質成型燃料生產基地，在城市中推廣生物質成型燃料集中供熱，在農村推廣獎生物質成型燃料作為清潔炊事燃料和采暖燃料應用。
2013年
《2013中國生物質發電建設統計報告》從產業整體狀況分析，生物質發電及生物質燃料目前仍處在政策引導扶持期。生物質發電行業的標桿企業在技術、成本方面已經具有明顯優勢，已投產生物質發電項目的盈利能力得到初步驗證，直燃生物質開發利用已經初步產業化。
2014年
大事件：國家二代燃料乙醇補貼政策以“可再生能源發展專項資金”的形式下達到山東省財政廳。
2015年
《2015年循環經濟推進計劃》大力傳播循環經濟理念，推行綠色生活方式進一步發揮循環經濟在經濟轉型升級中的作用，努力完成“十二五”規劃綱要提出的循環經濟各項目標。
大力發展生物質能源不僅有利于保護環境，還解決了一個廢物再利用的問題也使得人們獲得了利益可謂是一個利國利民的好事情！國家對于顆粒這個行業態度是鮮明的，鼓勵和促進生物質顆粒行業的發展是國家長久推行的一項政策！國家歷年制定的相關鼓勵政策無疑是給顆粒機的購買者和顆粒機廠家吃了一個定心丸！

木屑顆粒造粒流程 生物質制粒生產線設備

【產品簡介】

生物質顆粒機（又叫鋸末顆粒機）是把木屑、竹屑、農作物秸桿等粉碎成鋸末糠狀，并加工成生物質顆粒的設備。該機生產的顆?？勺鳛楸跔t、鍋爐、生物質發電廠的燃料。

該機具有高產量、低耗能、低噪音、低故障，抗疲勞性強，可連續生產，經濟耐用的強大優勢。

原料來源非常廣泛，如鋸末、木粉、木屑、竹屑、刨花、樹皮、樹枝、樹葉、桉木、樺木、楊木、果木；各類農作物秸稈，玉米秸稈、稻草秸稈、麥草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、果殼；其它各類可燃燒的生物質為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設備加工處理，均可制造生物質顆粒燃料。

近期的頭條無疑是柴靜主導拍攝的《穹頂之下》，這個視頻一出引起全社會對于環保問題的激烈討論，燃煤和汽車尾氣排放是造成霧霾天氣的元兇，導致環境污染它猶如一記重磅炸彈，在人聲鼎沸的天朝爆炸，這幾年，我們關于環保的認識一直被“刷新”，如霧霾，PM2.5這些在多年前從未接觸的新鮮詞，仿佛在一夜之間，就被大街小巷的人們所熟知，并能詳細解釋。它們就在無形之中滲透到我們的生命中，讓一直從寫著“藍天白云”“青山綠水”作文的我們突然不知所措?！恶讽斨隆废褚活w鋼針，扎在胸前，痛卻猛然醒悟。

在科技高速發展的軌道上，我完全可以用自己的智慧去改變這一可怕的現狀，用生物質燃燒顆粒代替煤炭燃燒，為后代子孫留下“藍天白云” “青山綠水”。

木屑顆粒造粒流程 生物質制粒生產線設備

生物質顆粒機生產線工藝配置：

削片粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷卻工段----分篩包裝工段

1.削片粉碎工段：根據原木直徑和每時產量，選擇合適的削片機（鼓式削片機和盤式削片機）。此工段主要是將直徑30CM以內的原木，削成5cm以內的小木片，然后再通過木材粉碎機的充分粉碎，把小木片減為8mm以內的木屑，從而方便顆粒機的制粒作業。

2.烘干工段：根據進料水分和出料水分，計算需要的蒸發量，從而選擇滾筒的直徑和熱風爐的型號?，F在常用有轉筒式烘干機、氣流式烘干機，以及燃油、燃氣、燒煤型熱風爐。此工段主要是將水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%，方便下一步的加工。

3.制粒工段：將木屑加工成直徑為6mm、8mm、10mm的顆粒，是整條生產線中最核心的部分。制粒之前，需要將鐵塊、石塊等分離出來，然后采用全國最先進的生物質顆粒機進行制粒，具有耗能最少、磨損最小、效率最高、適應性最強的特點。

4.冷卻工段：顆粒成品剛生產出來時一般都是70-90度，溫度過高而無法立即包裝，這時需要冷卻機將顆粒溫度從70-90度冷卻到室溫±5度，并進行包裝。此工段采用逆流式冷卻器，具有降溫效果好，冷卻時間短的優點。

5.分篩包裝工段：壓制成型的生物顆粒在冷卻和傳送過程中，經常會碰撞并產生少量的粉末，所以需要采用震動分級篩，來進行達標成品的分離，從而達到包裝的要求。

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