▼氯化橡膠漆▼朝陽(yáng)區(qū)氟碳噴涂★通州區(qū) 海淀區(qū)氟碳噴涂 昌平區(qū)鋼結(jié)構(gòu)噴漆翻新公司

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一、Sa1 級(jí) 輕度噴砂除銹 表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。
二、Sa2 級(jí) 徹底的噴砂除銹 表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除，殘留物應(yīng)附著牢固。
三、Sa2.5 級(jí) 非常徹底的噴砂除銹 表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
四、Sa3 級(jí) 噴砂除銹至鋼材表面潔凈 表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，表面具有均勻的金屬色澤
鋼結(jié)構(gòu)除銹 技術(shù)指導(dǎo) 舊設(shè)備噴漆流程：
前處理→屏蔽→涂底漆→刮膩?zhàn)印⒛ツ佔(zhàn)?/span>→涂二道底漆→涂面漆→二次噴漆→拆屏蔽→補(bǔ)漆
1、 前處理：為了讓金屬表面和油漆之間獲得最大的附著力，必須在涂漆之前對(duì)金屬表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚怼Ｔ趪娖崆埃瑧?yīng)清理金屬表面，去除銹蝕、腐蝕物、油漬污物和舊漆。
2、 屏蔽：經(jīng)前處理后按原有設(shè)備不需噴漆部分進(jìn)行屏蔽。要求屏蔽到位，屏蔽件需貼合被屏蔽處，不得出現(xiàn)因屏蔽不到位造成需屏蔽部位有油漆或串漆的現(xiàn)象。
3、 涂底漆：涂雙組分環(huán)氧底漆（配專用稀料）。噴涂質(zhì)量要求：涂膜均勻平整，無(wú)嚴(yán)重流掛，無(wú)漏底，允許有輕微桔皮。
油罐清洗流程：
清洗前作業(yè)環(huán)境觀察——安全教育——風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估——安全預(yù)案——制定施工方案——方案評(píng)審——開工報(bào)告——防爆機(jī)電設(shè)備調(diào)試——作業(yè)機(jī)械車輛防火帽到位——作業(yè)票——個(gè)人防護(hù)設(shè)備氣密性檢測(cè)——消防設(shè)備檢測(cè)到位——安全監(jiān)督員監(jiān)督到位——防爆氣體檢測(cè)儀 檢測(cè)合格——安全清洗施工——清洗后驗(yàn)收。廢物處置 :污水車中含污油廢水運(yùn)送到專業(yè)危廢污水處理廠進(jìn)行專業(yè)環(huán)保處理。
清洗標(biāo)準(zhǔn)：
1、清洗后的油罐要求達(dá)到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份、無(wú)油垢。
2、油罐清洗完畢后，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對(duì)清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
3、驗(yàn)收合格后的油罐，應(yīng)立即進(jìn)行人孔封閉、管線連接，恢復(fù)至原始狀態(tài)。
4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好清罐記錄。切實(shí)做到安全施工、文明施工
除銹，管道油漆，通風(fēng)管道油漆，化工儲(chǔ)罐噴漆等，各種金屬油漆除銹。

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