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一、Sa1 級 輕度噴砂除銹 表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。
二、Sa2 級 徹底的噴砂除銹 表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質基本清除,殘留物應附著牢固。
三、Sa2.5 級 非常徹底的噴砂除銹 表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質,殘留物痕跡僅顯示點狀或條紋狀的輕微色斑。
四、Sa3 級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈 表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質,表面具有均勻的金屬色澤
鋼結構除銹 技術指導 舊設備噴漆流程:
前處理→屏蔽→涂底漆→刮膩子、磨膩子→涂二道底漆→涂面漆→二次噴漆→拆屏蔽→補漆
1、 前處理:為了讓金屬表面和油漆之間獲得最大的附著力,必須在涂漆之前對金屬表面進行適當的前處理。在噴漆前,應清理金屬表面,去除銹蝕、腐蝕物、油漬污物和舊漆。
2、 屏蔽:經前處理后按原有設備不需噴漆部分進行屏蔽。要求屏蔽到位,屏蔽件需貼合被屏蔽處,不得出現因屏蔽不到位造成需屏蔽部位有油漆或串漆的現象。
3、 涂底漆:涂雙組分環(huán)氧底漆(配專用稀料)。噴涂質量要求:涂膜均勻平整,無嚴重流掛,無漏底,允許有輕微桔皮。
油罐清洗流程:
清洗前作業(yè)環(huán)境觀察——安全教育——風險評估——安全預案——制定施工方案——方案評審——開工報告——防爆機電設備調試——作業(yè)機械車輛防火帽到位——作業(yè)票——個人防護設備氣密性檢測——消防設備檢測到位——安全監(jiān)督員監(jiān)督到位——防爆氣體檢測儀 檢測合格——安全清洗施工——清洗后驗收。廢物處置 :污水車中含污油廢水運送到專業(yè)危廢污水處理廠進行專業(yè)環(huán)保處理。
清洗標準:
1、清洗后的油罐要求達到無鐵銹、無雜質、無水份、無油垢。
2、油罐清洗完畢后,應由雙方負責人員共同對清罐工作質量進行驗收,并簽署驗收報告。
3、驗收合格后的油罐,應立即進行人孔封閉、管線連接,恢復至原始狀態(tài)。
4、油罐清理作業(yè)結束后,應按規(guī)定徹底清理現場,并做好清罐記錄。切實做到安全施工、文明施工
除銹,管道油漆,通風管道油漆,化工儲罐噴漆等,各種金屬油漆除銹。
紫光華宇噴漆公司 歡迎您的咨詢
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