北京安泰AT-Ni818,ENiCrMo-5鎳基合金焊條

鎳及鎳合金焊條的選用和使用

（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合金牌號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應(yīng)與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。

若采用相同成分的焊條達不到設(shè)計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。

（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項

① 母材的準備：焊前應(yīng)認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。

② 為防止氣孔，采用短弧焊接。

③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。

④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。

⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。

⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。

Ni102鎳基合金焊條  型號GB/T：ENi-0

說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。

用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.03  Mn 0.6-1.1  Si≤1  Ni≥92  Fe≤0.5  Ti 0.7-1.2  Nb 1.8-2.3 

S≤0.015  P≤0.015

Ni112鎳基合金焊條   型號GB/T：ENi-0   相當于AWS：ENi-1

說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。

用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金屬化學成份/%

C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤0.015

Ni202鎳基合金焊條   型號GB/T：ENiCu-7   相當于AWS：ENiCu-7

說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。

用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015

 P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量

Ni207鎳基合金焊條   型號GB/T：ENiCu-7   相當于AWS：ENiCu-7

說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。

用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015

P≤0.02  Cu余量

Ni307鎳基合金焊條   型號GB/T：ENiCrMo-0

說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

C≈0.05  Ni≈70  Fe≤7  Nb 3-5  Mo 2-6  Cr≈15

Ni317鎳基合金焊條

說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。

用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.07  Mn 0.5-1.7  Si≤0.5  Ni 68-78   Nb 0.2-0.8  S≤0.012 

P≤0.02  Mo 8.5-11  Cr 13.5-16.5

Ni327鎳基合金焊條  型號GB/T：ENiCrMo-0  相當于AWS：ENiCrMo-0

說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.05  Mn 1-5  Si≤0.75  Ni余量  Fe 4-8  Nb+Ta 1.5-5.5  S≤0.015  P≤0.04  Mo 3-7.5  Cr 13-17

Ni337鎳基合金焊條  型號GB/T：ENiCrMo-0  相當于AWS: ENiCrMo-0

說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。

用途：用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C0.035  Mn2.35  Si0.28  Ni余量  Fe6.28  Nb3.27  S0.015  P0.015 

Co0.03  Mo4.8  Cr15.76

Ni347鎳基合金焊條  型號GB/T：ENiCrFe-0 

說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。

用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C0.04  Mn4.65  Si0.13  Ni余量  Fe5.92  Nb2.58  S0.02  P0.03  Co0.02

 Al0.06  Cr18.55

Ni357鎳基合金焊條

型號GB/T：ENiCrFe-2  相當于AWS: ENiCrFe-2

說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 

P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.

HT-103鎳及鎳合金焊條

說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。

用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。

熔敷金屬化學成份/%

C≤0.1  Mn 2-6  Si≤0.1  Ni≥67  Fe≤4   Nb 1.5-3  S≤0.015  P≤0.02

Mo≤2  Cr 18-22

HT-105鎳及鎳合金焊條  相當于AWS:ENiCrFe-7

說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。

用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。

熔敷金屬化學成份/%:

C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5  

S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5