塑料模具在研制過程中,為了更好的進行制造零件工件,我們和選擇最為合適的成型方式,這樣不僅可以提高模具的使用壽命效果,對工件的使用也有很大的幫助,其我們常見的塑料模具成型方式有以下六種。

1、 注射成型

塑料的注射成型又稱注塑成型。該方法采用注射成型機將粒狀的塑料連續(xù)輸入到注射成型機料筒中受熱并逐漸熔融,使其呈動性流動狀態(tài),內(nèi)料筒小的螺桿或柱塞推至料簡端部,通過料筒端部的噴嘴將熔體注入閉合的模具中,充滿后經(jīng)過保歷和冷卻,使制品固化定型,然后開啟模具取出制品。注射成型主要用于熱塑性塑料,現(xiàn)在也用于熱同性塑料。注射成型

的生產(chǎn)是周期性的。

2、 擠出成型

擠出成型又稱擠塑成型。該方法與注射成型的原理類似,將粒狀塑料在擠出機的料簡中完成加熱和加壓過程,熔體經(jīng)過裝在擠出機機頭上的成型口模擠出,然后冷卻定型,借助牽引裝置拉出,成為具有一定橫截面形狀的連續(xù)制品,如管、槽、板及異型材制品等。擠出成型是熱塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工外,該法還用于塑料的混煉加工,如著色、填充、共混等皆可通過擠出造粒工序來完成。

3、 中空成型

中空成型又稱吹塑成型。它是制造中空制品和管筒形薄膜的方法。該法先用擠出機或注射機擠出或注山管筒狀的熔融壞料,然后將此坯料放入吹塑模具內(nèi),向坯料內(nèi)吹人壓縮空氣,使巾空的坯料均幻膨脹育至緊貼模具內(nèi)壁,冷卻定型后開啟模具取山小空制品。在工業(yè)生產(chǎn)中如瓶、捅、球、壺、箱一類的熱塑性塑料制品均可用此法制造。若將從擠出機中連續(xù)。

個斷擠出的熔融塑料管簡內(nèi)趁熱通入壓縮空勺,把管筒脹大撐薄,然后冷卻定型,可以得到管筒形薄膜,將其截斷可熱封制袋,也可將其縱向剖開展為塑料薄膜。