雙作用氣動閘閥Z661Y-16I鉻鉬鋼閘閥上海深嶸閥門

Z661Y-10I、Z661Y-16I、Z661Y-25I、Z661Y-40I、Z661Y-64I、Z661Y-100I、Z661Y-160I、Z661Y-200I、Z661Y-250I、Z661Y-320I、焊接氣動閘閥

氣動閘閥 氣動法蘭閘閥 氣動調(diào)節(jié)閘閥 雙作用氣動閘閥 單作用氣動閘閥 氣動高壓閘閥

氣動高壓法蘭閘閥

Z641H氣動閘閥概述

新系列氣動活塞式閘閥以下簡稱閘閥），由于具有優(yōu)良的切斷性能，故在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應用。公稱壓力有1.6、6.4MPa，口徑由40至600mm，溫度范圍為-196℃至500℃。

特點

1.氣動閘閥的執(zhí)行機構(gòu)具有正、反兩種作用功能，故閥的開、關(guān)方式有氣開、氣關(guān)兩種作用方式。閘閥采用金屬接觸式獨特結(jié)構(gòu)、動作可靠，具有極高的切斷性能，比常規(guī)的切斷閥優(yōu)越。允許泄漏量達到10-8×KV。使用范圍廣，溫度可由-196℃至500℃，口徑小至40mm，大至600mm.閥座有平行、60°V型切口和90°V型切口三種，適應不同使用場合需要。

2.閥體可用夾套形式保溫，用以介質(zhì)冷卻后易堵塞，凝結(jié)或結(jié)焦場合使用。

選用材料

1.閥體、閥蓋：ZG230-450閥板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金閥桿：1Cr18Ni9Ti閘板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金氣缸：無縫鋼管活塞：鑄鋁合金密封圈：耐油O型橡膠

2.墊料：聚四氟乙烯，柔性石墨

主要技術(shù)參數(shù)

氣動閘閥，借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門，閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的材質(zhì)

氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動閥統(tǒng)一設計的構(gòu)思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。

折疊通用要求

1.1氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。

1.2氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說明。

1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際
的工壓;氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

1.4氣動閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。

折疊標質(zhì)

2.1閥體材質(zhì)，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。

2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

2.5密封面的材質(zhì)

①氣動閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一;

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明;

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);

④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。