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R30耐熱鋼焊絲
說明：R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。
熔敷金屬化學成分/%
C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.7 Cr1.1-1.4 Mo0.45-0.65 Ni≤0.03 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3
熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）：
抗拉強度Rm / MPa≥540 屈服強度ReL或Rp0.2/ MPa≥440
伸長率A / %≥17 常溫沖擊吸收功AKV / J≥47
X射線探傷：Ⅰ級。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
R31耐熱鋼焊絲
說明：R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃，焊后進行715~745℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械（如12Cr1MoV、T/ P11等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
熔敷金屬化學成分/%
C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.7 Cr1.1-1.4 Mo0.45-0.65 V0.20-0.35 Ni≤0.03 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3
熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）：
抗拉強度Rm / MPa≥540 屈服強度ReL或Rp0.2/ MPa≥440
伸長率A / %≥17 常溫沖擊吸收功AKV / J≥47
X射線探傷：Ⅰ級。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
R40耐熱鋼焊絲
說明：R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設備、高溫合成化工機械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
熔敷金屬化學成分/%
C0.05-0.12 Mn0.75-1.05 Si0.45-0.70 Cr2.2-2.5 Mo0.95-1.25 S≤0.01 P≤0.02 Cu≤0.3熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）：
抗拉強度Rm / MPa≥590 屈服強度ReL或Rp0.2/ MPa≥490
伸長率A / %≥15 常溫沖擊吸收功AKV / J≥47
X射線探傷：Ⅰ級。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
