原理簡(jiǎn)介：

超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)（清洗液）中，超聲波會(huì)使液體內(nèi)部作高頻交替變化而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些小氣泡迅速閉合會(huì)形成超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，就像一連串小“爆炸”不斷沖擊物體表面，使物體的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物體凈化甚至清除工件毛刺的目的。

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電子元器件專用超聲波清洗機(jī)等等一些專門針對(duì)于產(chǎn)品的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)專門定制清洗機(jī)產(chǎn)品，還有一些根據(jù)清洗液不同制作的單槽超聲波清洗機(jī)等等 那些產(chǎn)品適合用單槽超聲波清洗機(jī)清洗呢？ 一、按照使用的性質(zhì)主要有以下幾點(diǎn)： 1、可根據(jù)產(chǎn)量的不同，如在工件小批量生產(chǎn)時(shí)。 2、單次實(shí)驗(yàn)、加注、專門設(shè)備維護(hù)、手術(shù)等等，如實(shí)驗(yàn)室用的器械，和醫(yī)院用手術(shù)器械。 3、汽修保養(yǎng)、飛機(jī)、工程機(jī)械、輪船等等一些大中小型專用設(shè)備維修與保養(yǎng)工作還是非常方便的。 二、根據(jù)超聲波清洗機(jī)的用途有以下： 單槽式超聲波清洗機(jī)設(shè)計(jì)美觀大方，不銹鋼結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)便，主要應(yīng)用于電子(硅片、晶片、磁性材料等)、機(jī)械(油泵、油嘴、活塞、活塞環(huán)、模具、連桿等)、輕工(光學(xué)玻璃、眼鏡架、五金元件、金銀首飾等)、醫(yī)藥(大輸液瓶、西林瓶、口服液瓶、濾芯、膠塞等)、化工(化纖噴絲板、噴絲頭等)、 超硬材料(金剛石篩、金剛石微粉)等行業(yè)小批量的清洗。 詳情咨詢：13953536328 百度：匯金達(dá)自動(dòng)化

清洗物體的材料性能

如清洗物體是金屬材料，則應(yīng)考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、鑰材制成的物體在強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對(duì)性地選用合適的清洗劑與清洗方法。

許昌小型超聲波清洗機(jī) 小型超聲波清洗機(jī)非標(biāo)訂做

主要參數(shù)：

·         超聲功率：1000W

·         加熱功率：4000W

·         超聲頻率：28KHz

·         加熱溫度：常溫-80度

·         清洗槽內(nèi)有效尺寸：750*200*150mm（長(zhǎng)寬深）

·         所需電源：AC 220V 接地

·         以上均可按客戶需要訂做    

主要參數(shù)： " 超聲功率：1000W " 加熱功率：4000W " 超聲頻率：28KHz " 加熱溫度：常溫-80度 " 清洗槽內(nèi)有效尺寸：750*200*150mm（長(zhǎng)寬深） " 所需電源：AC 220V 接地 " 以上均可按客戶需要訂做 " 超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：超聲波清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強(qiáng)一層弱，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡。聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。 " 對(duì)超聲波 " 超聲波清洗機(jī)頻率 " 超聲波清洗機(jī)工作頻率很低（在人的聽覺范圍內(nèi)）就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低于20kHz時(shí)，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。 " 低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層 " 清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷。不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。 清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。