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差壓流量變送器XPT137差壓變送器XPT137-
4MPa參數(shù)圖
XPT137系列小型化電容式變送器是小型化電容式新型變送器，關(guān)鍵原材料、元器件和零部件均采用進口，整機經(jīng)過嚴格組裝和測試，該產(chǎn)品具有設(shè)計原理先進、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點。由于該機型外觀上完全融合了目前國內(nèi)最為流行，并被廣泛使用的兩種變送器（羅斯蒙特3051與橫河EJA），給使用者有耳目一新的感覺。同時與傳統(tǒng)的1151、CECC等系列產(chǎn)品在安裝上可直接替換，故它是一些老型號產(chǎn)品的替代和更新產(chǎn)品。
二、特點
● 精度高
● 穩(wěn)定性好
● 二線制（特殊可四線制）
● 固體元件，接插式印刷線路板
● 小型、重量輕、堅固抗振
● 量程、零點外部連續(xù)可調(diào)
● 正遷移可達500%；負遷移可達600%
● 阻尼可調(diào)
● 單向過載保護特性好
● 無機械可動部件，維修工作量少
● 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)，零部件互換性強
● 防爆結(jié)構(gòu)，全天候使用
●使用對象：液體、氣體和蒸汽
●測量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa
●輸出信號：4～20mA DC（特殊可為四線制
220V AC 供電，0～10mA DC輸出）
●供電電源：12～45V DC，一般為24V DC
（見圖2 負載特性）
●負載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時帶負載能力見圖2，負載阻
抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：R1≤50（Vs-12）
●指示表：指針式線性指示0～100%刻度或LCD液晶式顯示。
●防爆： a、隔爆型 dIIBT4
b、本質(zhì)安全型 iaIICT6
●量程和零點：外部連續(xù)可調(diào)
●正負遷移：零點經(jīng)過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的絕對值，均不能超過測量范圍上限的100%。（智能型：量程比15:1）最大正遷移量為最小調(diào)校量程的500%；最大負遷移量為最小調(diào)校量程的600%。
●溫度范圍:放大器工作溫度范圍：－29～+93℃(LT型為:－25～+70℃)。
灌充硅油的測量元件：－40～+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時：－20～+315℃，普通硅油：－40～+149℃
●靜壓：4、10、25、32MPa
●溫度：相對濕度為0～100%
●容積吸取量：<0.16cm3<0.16cm
●阻尼(階躍響應):充硅油時,一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào).
五、安裝說明
5.1 安裝準備
安裝位置
變送器在工藝管道上的正確的安裝位置，與被測介質(zhì)有關(guān)。為了獲得最佳的安裝，應注意考慮下面的情況：
1）、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸。
2）、要防止渣滓在導壓管內(nèi)沉積。
3）、導壓管要盡可能短一些。
4）、兩邊導壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡。
5）、導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。
測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的側(cè)面，以避免渣滓的沉淀。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊和下面。以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。
測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端或側(cè)面。并且變送器應裝在流程管道的旁邊和下面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
使用壓力容室裝有泄放閥的變送器，取壓口要開在流程管道的側(cè)面。被測介質(zhì)為液體時，變送器的泄放閥應裝在上面，以便排出滲在被測介質(zhì)中的氣體。被測介質(zhì)為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下面，以便排放積聚的液體。壓力容室轉(zhuǎn)動180°，就可使其上的泄放閥從上面變到下面。
