云南箱式密集柜

瑞好精工細作制造優質智能檔案裝具
    瑞好柜業有限公司是一家專業生產檔案設備的企業，不但具有規模宏大的生產基地、雄厚的技術力量，而且還有全新進口全套德國噴涂生產線。“質量是市場的生命線”，這是運大人的共識。在質量問題上，公司制定了兩個“凡是”：凡是質量與生產有矛盾，質量先行；凡是質量與效益有矛盾，效益讓路。在整個工藝流程中，經驗豐富的技術人員對生產、組裝及安裝進行監督、指導，做到產品出廠直至安裝交貨整個過程都在受控狀態下運作。
我公司按ISO9001質量體系和ISO14001環境體系要求進行全面質量管理，把握好設計、制作、安裝、售后服務每一環節，要求從生產安裝到位、材料采購、制造工藝嚴格按國家標準、企業標準操作運行，嚴格按生產工藝流程，嚴肅工藝紀律，保證產品質量和貨期準時。為保證本項目按時，保質保量完成，使整個設計、生產、安裝過程均衡、有序、高效把該工程做成公司的優質工程、樣板工程、形象工程，我公司專門設立項目管理小組，小組人員分

河北瑞好柜業專業生產密集柜、密集架、檔案密集柜、智能密集柜訂購電話13931805166

云南箱式密集柜密集柜主要組城部分
密集柜主要由軌道、底座、立柱、擱板、掛板、側靠板、背靠板、頂板、防塵板、護板、門板、傳動機構、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖、目錄卡及傳動裝置、密封裝置組成：
1、軌道包括地軌和導軌。
2、架體包括立柱、掛板、擱板、分隔棒、防塵板。立柱：支撐整個架體的豎立柱子；掛板：密集柜放在擱板與擱板之間，起支撐固定作用；擱板：存放檔案資料的平面板；分隔棒：用于分隔雙面存放的資料中間，防止混亂；防塵板：放在架體的頂部，主要用來防塵。
3、面板：包括內側板、外側板、和門板。
4、頂板：密集柜架體的頂部，每倉柜頂部配加防塵裝置可防止灰塵落入柜內柜頂及底框的防倒裝置:每組活動單面柜頂都配置防倒裝置。
5、目錄卡：設在柜體的側板上，用于放置檔案分類信息卡片；
6、傳動裝置包括：鏈條、齒輪、手盤、軸承、滾輪、鎖定。
7、底盤：主要用于支撐架體的底座。
8、密封裝置：防止密集柜合架時因為撞擊產生損傷，同時還可以降低架體開合時撞擊所產生的噪音，起到防撞、防塵、防潮、防噪音、防鼠的作用
9、防倒裝置：安置在導軌上面，用來穩固密集柜，防止密集柜傾倒。
密集柜架體外觀設計精美，線條流暢，庫房整潔美觀，操作輕便靈活，運行平穩。組合裝配式設計，搬遷和拆裝均不受損密集柜。每列架體設有安全限位及防傾倒裝置密集柜，以保障通道內人員安全。邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉密集柜。云南箱式密集柜,也會做一些交互,年產量達到了647萬噸,實現不同時空物資的有效調度.架體之間的接觸面均有緩沖和磁密封膠條密集柜。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置。

瑞好密集柜系統特點
我公司是以生產智能型電腦密集架為主的生產廠家，電動控制部分經過專業的測試，性能穩定可靠，采用多點保護安全可靠。密集架 西雙版納檔案密集架密集柜手動電動無需離合器的切換，馬達運行速度可調，運行時呈柔性，可有效避免撞擊。
1.全液晶中文提示操作，簡單明了，每一列上都裝有液晶觸摸顯示屏。
規格為240*128，可顯示16*16的漢字120個。
2.上電自動故障檢測，中文報警，提供臨時修復辦法。
3.自動計算啟動力量，提供 低功耗的啟動力。
4.PWN調速電機，整個系統運行全程監控，電機速度可調。能低速啟動，高速運行。
5.設定安全力矩，當電機啟動后遇到阻礙力超過安全力矩系統自動關閉并報警。這樣無論人或者資料夾在密集架中，系統都會自動報警。
6.自動通風功能，能定時，手動實行通風。
7.遇阻后緩慢加力，即使有人夾在里面也能輕易推開密集架，感覺上電動機非常輕，但 大載重卻可達5T以上。
8.電動機大功率（120W），小負荷（負荷隨負載變化而變化）這樣電機噪聲小，壽命高。
9.過道全程裝有無線紅外遮擋式開關，無論你身處過道的任何位置，在電機啟動 時，只要你用手輕輕一擋密集架就自動停止并報警。
10．電腦集中式管理檔案，自動定位檔案，自動打開密集架并指出檔案位置。
11．多種數據庫接口，可與各種大型數據庫MSQL，SERVER，SYBASE，ORACLE相連。
12．智能化立體式燈光引導定位功能
13.遠距離RF卡檢測系統，可以保證進出檔案室的檔案隨時受到監控，保證資料的安全。可以讓管理員拿著資料就能自動打開密集架。
14.固定列安裝有嵌入式XP系統的電腦，帶有12寸觸摸屏顯示器，可以控制本區的密集架 西雙版納檔案密集架密集柜，并可聯網查詢資料信息。
15．瑞士產溫濕度顯示精度高。
16．電腦，手動，電動可分別單獨使用。
17．售后服務方便，電動部分5年包修，終身維修 。

近日，河鋼集團石鋼公司煉鋼廠成分內控攻關組，采用多部門聯合攻關，創新應用JaWeb技術，實現了網頁客戶端與之間的交互通訊，建立了煉鋼LF座包成分三位一體(轉爐、精煉、化驗室)預測模型，可有效LF座包成分的性、性、及時性，LF成分的一次，齒輪鋼端淬一次合格率及性，鋼材中夾雜物含量，合金成本。　　該預測模型操作簡單，可靠。在轉爐出鋼以后，轉爐合金工依據調度日志及鋼種作業，在成分預測模型中輸入爐號、出鋼量、各種合金的加入量、有效元素含量，提交，LF精煉爐依據上傳結果(每3秒自動刷新一次)，應用該模型的計算功能繼續進行成分計算，準確率達到99.5%。該模型還具備歷史查詢功能，可以轉爐、精煉及化驗室職工的工作量和勞動強度，在生產效能的同時，使產品和合金成本有效控制，了由于成分及夾雜物問題引起的訂單不能按時交付的現象。目前該模型正在申請實用新型專利。

生產工藝流程
一、 選材執行標準：符合GB/T11253—1989國際規范的優質冷軋鋼板。
二、 生產執行標準：GB/T13667.3—2003《手動密集架技術條件》國家標準。
原材料驗收入庫 → 材料性能檢測 → 剪切下料 → 質檢合格 沖切 → 質檢合格 → 拉深折彎成型 → 質檢合格 部件組合 → 質檢合格 → 轉表面處理
三、 表面處理執行標準：GB6807—86《鋼鐵工件噴涂前磷化處理技術條件》 GB11376—89《金屬的磷化鹽轉化膜》國家標準。
除銹 → 沖洗 → 脫脂 → 沖洗
磷化 → 清洗 → 封閉 → 產品上線
烘干 → 噴涂 → 固化 → 產品下線
質檢合格 → 紙箱包裝

首鋼股份公司鋼鐵料消耗創出歷史新紀錄，6月份，完成1066千克/噸，較2015年平均水平近20千克/噸，達到水平。　　鋼鐵料消耗是指每出一噸鑄坯，需要消耗鐵水、廢鋼等金屬料的總和。越低意味著煉鋼損耗越少，成本越低，在鋼鐵行業打“成本仗的，可謂是一記重拳。新紀錄得益于股份公司煉鋼作業部基礎、強化管控、嚴格化作業等一系列全員降本措施。　　強化損失攻關，一個都不能少。煉鋼作業部直擊要害，嚴控鋼鐵料消耗的損失，制定脫硫扒渣鐵損、爐內剩鋼、鋼包剩鋼、鑄余及異常損失情況的專項攻關，每一項都明確目標，建立獎懲機制，責任到人，層層落實。脫硫扒渣量控制是影響鋼鐵料消耗的重要指標之一，生產現場通過扒渣操作、鐵渣上浮時間、扒渣機連續操作等措施逐步脫硫扒渣量。結合不同冶煉品種，生產工藝安排部分鐵水不進行脫硫處理，直接裝入轉爐，鐵水損失。做到自循環渣鋼“零外排，積極安排組織自我消化，回爐冶煉，對于爐下撮、氧套進行回收，鋼鐵料損失。　　金屬用料結構，力求、降本的大公約數。在鋼鐵料方面，煉鋼作業部一直保持消耗渣鋼等較差的內部循環原料與工藝操作兩條路線齊頭并進的態度進行，充分發揮KR脫硫威力，一方面拓寬了配吃外部渣鋼的品種范圍，另一方面將渣鋼帶來的隱形影響通過工藝操控水平到低，保證每爐鋼水。通過積極結構，資源組合，針對外購低硫廢鋼價格高的問題，安排將自循環坯頭用在低硫廢鋼品種上，做到了鋼鐵料“經濟運行。煉鋼作業部在切割人員的組織、坯頭的倒運聯系和具體配吃工作中，通過加強聯系、組織，回吃量由之前月均5000噸到8000噸，鋼鐵料消耗約5千克/噸。通過突破工藝，了脫硫渣鐵的配吃量，為鋼鐵料消耗又立新功。在生產計劃編排上，在品種鋼工藝約束的前提下，平衡好品種澆次的冶煉順序，保證具備配吃脫硫渣鐵的普通品種“一爐都不浪費，脫硫渣鐵的回吃量由原來的每月不到1000噸到月均4000噸以上，鋼鐵料消耗約4千克/噸。　　嚴控技術、、操作，變中求進齊發力。與正常經過鐵水預處理的爐次相比，脫硫渣鐵的回吃量給精煉LF爐帶來新的挑戰。到站[S]含量要高出一個數量級，需大幅度脫硫率。1號LF爐作為煉鋼產線脫硫主要的“戰斗堡壘，煉鋼一精煉作業區針對此類工藝開展脫硫攻關項目，四班從主控工到技術員，群策群力，制定出脫硫溫度、渣料配比及底吹流量控制參數等一系列脫硫率的措施。消耗撮坯頭、渣鋼對于轉爐也提出了新的要求，職工現場操作的同時緊盯每一爐的操作，通過廢鋼斗內的原料堆放規則、濺渣工藝、爐襯動態等多種新手段、新，做到轉爐與生產成本同步發展。雨季期間，按照慣例，外部渣鋼消耗量應該在較低水平，但是為了保證渣鋼配吃，股份公司開展渣鋼攻關工作，物資供應公司對渣鋼生產、運輸、存放等工作精細，嚴格保證供應。生產部在品種排程安排上盡量班進行，為生產現場控制提供有利條件。煉鋼生產現場技術操作人員對相關用料情況進行提前熟知，并對吹煉渣量控制、吹煉液面控制、吹煉氧位控制逐一攻關和解決，確保了在生產基礎上回吃量由之前月均7000噸到五六月份月均15000噸以上，鋼鐵料約9千克/噸。

瑞好密集柜技術要求：
1、 組型、列寬、層數、列數可按用戶需要選定及定做。右側邊架雙面移動架單層移動架，外側裝護板。
2、道軌組有兩種形式：地面式、埋入式。
3、轉動機構滾子鏈和軸承，轉動靈活平穩，搖力輕。使用1公斤力度可搖動1000公斤。
     搖桿可以自動離合，手柄為折疊式，可避免通行障礙。還可另選，輪盤式搖把。
4、邊架裝有鎖具，用于整組架閉鎖。底架組為分段組合式，加工精密高，有對接互換性，便于運輸安裝。
5、采用架板和有扣鉤的掛板和檔桿，組裝后平穩牢固。寬度75mm以上采用三根立柱，保證架體的強度。
6、每層架板載荷，單面50kg，雙面100kg。如需增時，可專門設計，需在合同中注明承載要求。
7、地軌與底盤均采用上海寶鋼3.0M熱軋鋼板，立柱厚1.5mm，擱板厚1.0mm，門板厚1.0mm。

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