有機(jī)廢水處理中柱狀活性炭的使用方法與效果——柱狀活性炭廠家
由于大量污水的排放，我國(guó)的許多河川、湖泊等水域都受到了嚴(yán)重的污染。水污染防治已成為我國(guó)最緊迫的環(huán)境問(wèn)題之一。水污染的處理有多種方法，其中吸附法是采用多孔性的固體吸附劑，利用同一液相界面上的物質(zhì)傳遞，使廢水中的污染物轉(zhuǎn)移到固體吸附劑上，從而使之從廢水中分離去除的方法。具有吸附能力的多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。根據(jù)吸附劑表面吸附力的不同，可分為物理吸附、化學(xué)吸附和離子交換性吸附。在廢水處理中所發(fā)生的吸附過(guò)程往往是幾種吸附作用的綜合表現(xiàn)。廢水中常用的吸附劑有活性炭、磺化煤、沸石等。本文暫且討論活性炭在廢水處理中的應(yīng)用。
處理DMF廢水的方法有：活性炭吸附-二氯甲烷再生法、化學(xué)水解法和生化法。化學(xué)水解法與生化法都只是破壞DMF而沒(méi)有回收DMF，處理成本較高，尤其不適用于處理較高濃度的DMF廢水。對(duì)于高濃度DMF(近100g/L)的制革廢水，目前工廠多采用直接精餾處理，分離DMF與水，回收的DMF回用于生產(chǎn)。但該法能耗較高，當(dāng)廢水中DMF濃度較低(如小于50g/L)時(shí)，回收成本將大幅度增加。
高濃有機(jī)廢水的共同特點(diǎn)是成分復(fù)雜多變，色度高，BOD/COD一般均<0.15，可生化性差，治理難度大，屬重污染廢水，文獻(xiàn)中經(jīng)常提及的高濃有機(jī)廢水有：造紙廢液(黑液、中段水及白水)，印染廢水、煤化工工業(yè)廢水(焦化廢水、煤氣洗滌廢水)，含油廢水(采油廢水、金屬加工廢水、煉油廢水)，制藥廢水、食品工業(yè)廢水(味精生產(chǎn)廢水、釀酒工業(yè)廢水、糖精生產(chǎn)廢水等)，以及日化、橡膠、合成纖維工業(yè)廢水等。

物理方式椰殼活性炭方式與化學(xué)治理方式比較(或區(qū)別)?——椰殼活性炭生產(chǎn)廠家
答：原生態(tài)椰殼活性炭屬于物理吸附治理污染。
甲醛清除劑等產(chǎn)品的原理屬于化學(xué)吸附，化學(xué)吸附的特點(diǎn)：第一是不可逆的，也就是說(shuō)產(chǎn)品不能循環(huán)利用，第二是化學(xué)吸附會(huì)產(chǎn)生新的化合物，新的物質(zhì)，有可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
以椰殼活性炭為代表的炭類治污產(chǎn)品，起工作原理屬于物理吸附，物理吸附的特點(diǎn)第一是可以逆轉(zhuǎn)的，存在吸附和脫附的過(guò)程，以椰殼活性炭為例，在日光暴曬后，可以多次重復(fù)使用!第二是物理吸附中，吸附物質(zhì)不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，也就是說(shuō)沒(méi)有產(chǎn)生二次污染的可能性。
化學(xué)的吸附劑可以在非常短的時(shí)間內(nèi)使室內(nèi)的有害物質(zhì)得到吸收，特別是苯和氨等釋放周期短的有害氣體，短期內(nèi)效果明顯。但是甲醛的釋放周期是3-15年，這是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。到目前為止，還沒(méi)有任何的方法可以阻止甲醛的釋放，而化學(xué)吸附劑產(chǎn)品都是一次性的，本身不可以循環(huán)利用，所以不適合長(zhǎng)期的甲醛治理，而只適合短期強(qiáng)化甲醛治理。椰殼活性炭可以長(zhǎng)期循環(huán)使用，始終對(duì)甲醛保持吸附作用，是治理甲醛的最佳方案。
使用原生態(tài)椰殼活性炭產(chǎn)品時(shí)開(kāi)窗有沒(méi)有影響?
答：沒(méi)有影響。由于椰殼活性炭靜態(tài)吸附，開(kāi)窗通風(fēng)加速室內(nèi)空氣流動(dòng)，反而加速椰殼活性炭吸附，提高吸附速率。這樣更有效，所以開(kāi)窗通風(fēng)不影響，更建議在使用椰殼活性炭時(shí)，同時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。

脫硫脫硝柱狀活性炭在煙氣脫硫中的應(yīng)用——柱狀活性炭廠家

一、國(guó)內(nèi)脫硫脫硝活性炭的發(fā)展歷程
脫硫脫硝活性炭（也稱活性焦）是煤質(zhì)顆?；钚蕴康囊环N，是鋼鐵廠燒結(jié)尾氣、火電廠尾氣、大型鍋爐尾氣和多種冶煉尾氣處理的專用產(chǎn)品，不僅能同步凈化處理SO2和NOX，，而且可脫汞、脫砷、脫二惡英和降低粉塵污染。
該產(chǎn)品誕生于上世紀(jì)90年代初，是由山西新華化工有限責(zé)任公司和日本明和產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社以及日本原三菱化學(xué)株式會(huì)社三家單位的專家及相關(guān)人員從原料選擇、工藝配方、樣品試制、小試、中試、綜合評(píng)價(jià)及大生產(chǎn)檢驗(yàn)，歷時(shí)三年終于獲得成功，它凝聚了兩國(guó)專家和學(xué)者辛勤的汗水和智慧，用戶的認(rèn)可得到了應(yīng)有的回報(bào)。
目前工業(yè)適用的脫硫脫硝活性炭直徑分別為?5mm、?7mm或?9mm的柱狀體,其生產(chǎn)工藝路線與普通柱狀活性炭基本相同。與常規(guī)活性炭比較不同處在于,脫硫脫硝活性炭是一種綜合強(qiáng)度(耐擠壓、耐磨損、耐沖擊)比一般活性炭高出很多、比表面積比普通活性炭小，但中孔比例發(fā)達(dá)的吸附材料，同時(shí)與普通活性炭相比,活性焦具有更好的循環(huán)脫硫、脫硝適應(yīng)性能。
進(jìn)入21世紀(jì)以后，脫硫脫硝活性炭得到了較好的發(fā)展，我國(guó)總產(chǎn)量從5000噸/年到10000噸/年用了7年時(shí)間，而從10000噸/年到20000噸/年僅用了3年時(shí)間，從20000噸/年到40000噸/年又用了4年時(shí)間。根據(jù)我國(guó)鋼鐵工業(yè)和電力行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，“十三五”期間國(guó)內(nèi)用于高溫?zé)煹罋飧煞ㄌ幚淼幕钚越沟氖褂昧繉⒂幸粋€(gè)井噴式的迅猛增長(zhǎng)，“十二五”末SO2和NOX的去除率必須達(dá)到75%以上，由此可大致推斷“十三五”期間國(guó)內(nèi)用量將突破30萬(wàn)噸。
煤質(zhì)顆?；钚蕴科焚|(zhì)方面，從單純的普通脫硫性能到同時(shí)脫硫脫硝性能，從一般脫硫脫硝要求到高脫硫性能、逐漸發(fā)展到催化脫硫脫硝、單純高脫硝性能，預(yù)計(jì)未來(lái)將推出高耐磨性、多芯多孔的，同時(shí)具備前者使用要求的全方位多功能的煤質(zhì)顆粒脫硫脫硝活性炭。
煤質(zhì)顆粒活性炭（焦）品種方面，除目前的直徑分別為?5mm、?7mm或?9mm的柱狀產(chǎn)品外，將出現(xiàn)?6mm或?8mm的圓柱狀品種。此外，膠囊型、圓形、中空體等等隨需要和發(fā)展可不斷問(wèn)世。