公司名稱：深圳市賽特檢測(cè)有限公司（STT）
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鹽霧試驗(yàn)是一種利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)確認(rèn)產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。試驗(yàn)的嚴(yán)苛程度取決于曝露持續(xù)時(shí)間。實(shí)驗(yàn)室模擬鹽霧可以分為三類：中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)。
試驗(yàn)介紹
(1)中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm/h。
(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧
IEC60068-2-11電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 Ka:鹽霧試驗(yàn)
ASTM_B117操作鹽霧測(cè)試機(jī) 1 的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法
GJB 150.1 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法總則
復(fù)合鹽霧試驗(yàn)又叫循環(huán)腐蝕試驗(yàn)，循環(huán)腐蝕試驗(yàn)（CCT）主要應(yīng)用于汽車工業(yè)，在恒定鹽霧試驗(yàn)基礎(chǔ)上引入了高溫、濕度、低溫、干燥等參量，盡可能考慮了自然環(huán)境中的諸多條件因素，目的為取得與自然環(huán)境相關(guān)性更高的試驗(yàn)結(jié)果。復(fù)合鹽霧試驗(yàn)?zāi)康氖怯脕?lái)確認(rèn)待測(cè)物忍受鹽霧環(huán)境的能力，利用鹽霧與濕氣相互循環(huán)方式來(lái)模擬實(shí)際使用環(huán)境。適用于評(píng)估金屬材料與鹽粒子所產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕效應(yīng)。
復(fù)合鹽霧試驗(yàn)通常包括三個(gè)部分，鹽霧試驗(yàn)階段、潮濕試驗(yàn)階段、干燥試驗(yàn)階段。
鹽霧試驗(yàn)階段：一般來(lái)說(shuō)，除 NaCl(氯化鈉)外，也可使用含其他化學(xué)品的電解液來(lái)模擬酸雨或其它工業(yè)腐蝕。
潮濕試驗(yàn)階段：測(cè)試程序通常要求高濕度條件，相對(duì)濕度要求為 95-100%。
干燥試驗(yàn)階段：樣品干燥階段一般相對(duì)濕度≤30%。
結(jié)果判定：
功能必須正常，產(chǎn)品功能失效或性能參數(shù)超過設(shè)計(jì)余量為不合格；
腐蝕導(dǎo)致任何結(jié)構(gòu)物理特性減少25%以上為不合格（包括但不限于屈服強(qiáng)度、硬度、穿透強(qiáng)度、質(zhì)量及彎曲阻抗等產(chǎn)品重要參數(shù)）；
外露面不應(yīng)該出現(xiàn)腐蝕，涂鍍層及基體都不應(yīng)腐蝕，不應(yīng)有氣泡、開裂等影響產(chǎn)品外觀形象的不良現(xiàn)象。
非外露面，基體不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕，涂鍍層腐蝕深度不應(yīng)超過表面的5%，腐蝕面積不應(yīng)超過10%；
參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧
IEC60068-2-11電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 Ka:鹽霧試驗(yàn)
ASTM_B117操作鹽霧測(cè)試機(jī) 1 的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法
GJB 150.1 軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法總則
氙燈老化測(cè)試
造成材料老化的主要因素是陽(yáng)光和潮濕，太陽(yáng)光是造成很多材料降解的一個(gè)主要因素。降解的類型，如物理性能下降、粉化、開裂、起皮、褪色及顏色變化等與材料的敏感度和光譜有關(guān)，每種材料對(duì)光譜響應(yīng)不同。對(duì)于耐久材料，如大部分涂料和塑料，短波紫外線是造成聚合物老化的主要原因。然而，對(duì)于不是特別耐久的材料，長(zhǎng)波紫外線甚至短波可見光是造成其破壞的主要因素。
氙燈測(cè)試可以模擬由陽(yáng)光、雨水和露水造成的危害，利用氙燈模擬陽(yáng)光照射的效果，利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，被測(cè)材料放置在一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進(jìn)行測(cè)試，用數(shù)天或數(shù)周的時(shí)間即可重現(xiàn)戶外數(shù)月乃至數(shù)年出現(xiàn)的危害，人工加速老化試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以幫助選擇新材料，改造現(xiàn)有材料，以及評(píng)價(jià)配方的變化是如何影響產(chǎn)品的耐久性的。
參考標(biāo)準(zhǔn)
ISO 4892.2-2006塑料 實(shí)驗(yàn)室光源曝曬方法 第2部分 氙燈光源
GB/T 16422.2-1999塑料實(shí)驗(yàn)事光源暴露試驗(yàn)方法 第2部分:氙弧燈
ASTM G 155-2005塑料 戶外氙燈老化試驗(yàn)方法
ASTM D 4459-2006室內(nèi)使用的對(duì)塑料曝光用的加速耐光性氙弧型
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