公司名稱：深圳市賽特檢測有限公司（STT）
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高溫試驗（高溫運行、高溫貯存）的目的是確定軍民用設備、零部件在常溫條件下儲存和工作的儲存、使用的適應性及耐久性。確認材料高溫下的性能。
為能正確觀察與驗證產品在高溫環境下之熱效應，同時避免因濕度效應影響試驗結果，標準中對于試驗前處理、試驗初始檢測、樣品安裝、中間檢測、試驗后處理、升溫速度、溫度柜負載條件、被測物與溫度柜體積比等均有規范要求。高溫條件下試件的失效模式 產品所使用零件、材料在高溫時可能發生軟化、效能降低、特性改變、潛在破壞、氧化等現象。
高溫環境對設備的主要影響有：
a. 填充物和密封條軟化或融化；
b. 潤滑劑粘度降低，揮發加快，潤滑作用減小；
c. 電子電路穩定性下降，絕緣損壞；
d. 加速高分子材料和絕緣材料老化，包括氧化、開裂、化學反應等；
e. 材料膨脹造成機械應力增大或磨損增大。
參考標準
IEC 60068-2-2:2007《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B：高溫》
GJB128A-97 《半導體分立器件試驗方法》
MIL-STD-810F《環境工程考慮與實驗室試驗》
GJB4.2-83《艦船電子設備環境試驗 高溫試驗》
GJB360A-96 電子及電氣元件試驗方法 方法108高溫壽命試驗
MIL-STD-202F《電子及電氣元件試驗方法》
GJB548A-96 《微電子器件試驗方法和程序》
MIL-STD-883D 《微電子器件試驗方法和程序》
SJ/T 10325-92《汽車收放機環境試驗要求和試驗方法》4.1 高溫負荷試驗
SJ/T 10325-92《汽車收放機環境試驗要求和試驗方法》4.2 高溫貯存試驗
GB/T13543-92《數字通信設備環境試驗方法》
QC/T 413-2002《汽車電氣設備基本技術條件》
YD/T 1591-2009《移動通信手持機充電器及接口技術要求和測試方法》
高低溫沖擊試驗
實驗目的高低溫沖擊試驗目的是考察被試樣品在突然遭到溫度劇烈變化時之抵抗能力及適應能力的 試驗高低溫沖擊試驗主要用于考察剪切和疲勞損傷引起的失效。特別在元器件存在虛弱部位 具有開路隱患時，或由于元器件材料和結構設計不當具有開裂隱患時，高低溫沖擊試驗具有 較好的鑒別效果。該實驗一般用高低溫沖擊試驗箱。
試驗原理溫度的劇烈變化伴隨著熱量的劇烈變化，熱量的劇烈變化引起熱變形的劇烈變化，從而引起劇 烈的應
力變化。應力超過極限，產品便會出現裂紋、甚至斷裂。熱沖擊之后能否正常工作便表 明該被試樣品的抗熱沖擊能力。
試驗參考標準
IEC60068-2-14MethodNa、MIL-STD-883Method1011、MIL-STD-202Method107、 GJB360B-2009
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低溫試驗
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低溫試驗是用來確定產品在低溫氣候環境條件下儲存、運輸、使用的適應性。試驗的嚴苛程度取決于低溫的溫度和曝露持續時間。
參考的測試標準：
GB/T 2423.1，IEC 60068-2-1，EIA 364， MIL-STD-810F等。
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溫度變化試驗，為設置一定的溫度變化速率進行高溫與低溫之間的轉變。
在實際應用中有兩類：
一類為慢速的溫度變化試驗，其溫度變化速率＜3℃/min（一般各標準經常選擇參數為1℃/min），也既一般應用中的溫度變化、溫度循環、溫度交變試驗（此三類為一種試驗）；
另一類為快速的溫度變化試驗，其溫度變化速率≥3℃/min，也既一般應用中的快速溫變試驗。溫度變化速率越快，考核越嚴酷。
快速溫度變化試驗的特點：
產品在試驗中工作、溫度變化的速率一定。溫度變化速率一般為3℃/min、4℃/min、5℃/min、7℃/min、10℃/min，15℃/min，20℃/min，25℃/min。
本試驗適用于組件、裝備或其它產品。為產品模擬帶電工作時隨溫度的變化，如在系統/組件工作時快速改變周圍溫度。如果系統/組件處在熱浸透溫度（例如安裝在發動機上的系統/組件），高溫階段附加的短暫溫度峰值要確保產品在這期間的基本功能。為避免系統/組件內的電熱擴散抑制系統/組件達到低溫的效果，故在降溫階段將產品關閉。失效模式為溫度變化引起的電氣故障溫度循環效應:喪失電性功能,潤滑劑變質而失去潤滑作用,焊點裂化、PCB脫層、結構喪失機械強度與塑性變形,玻璃與光學制品破裂,焊點裂錫, 零件特性能退化, 斷裂,移動件松弛,材料收縮膨脹,氣密與絕緣保護失效.
參考標準
GB/T 2423.34<環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗ZAD：溫度濕度組合循環試驗 >
IEC 60068-2-38<環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗ZAD：溫度濕度組合循環試驗>
GJB150.5<軍用設備環境試驗方法 溫度沖擊試驗>
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