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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 固士達(dá) | ||
是否進(jìn)口 | 否 | ||
產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
最大焊接厚度 | 0.3mm | ||
頻段 | 脈沖 | ||
作用對(duì)象 | 金屬 | ||
焊接方式 | 壓力式 | ||
輸入電壓 | 220V | ||
產(chǎn)品用途 | 焊接 | ||
電流 | 交流 | ||
動(dòng)力形式 | 脈沖 | ||
負(fù)載持續(xù)率 | 20 | ||
功率 | 1000W | ||
空載電壓 | 5V | ||
控制方式 | 自動(dòng) | ||
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | ||
頻率 | 50 | ||
驅(qū)動(dòng)形式 | 電動(dòng) | ||
外形尺寸 | 600*500*600 | ||
樣式 | 臺(tái)式 | ||
重量 | 30 | ||
作用原理 | 熱壓點(diǎn)焊 | ||
焊接原理 | 點(diǎn)焊 | ||
額定輸入電流 | 60A | ||
額定輸入電源容量 | 600KVA | ||
調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) | 3 | ||
電擊臂伸出長度 | 300mm | ||
額定負(fù)載持續(xù)率 | 20 | ||
加工精度 | *** | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號(hào) | GSD-331DH |
一、三維 控溫漆包線點(diǎn)焊設(shè)備介紹
本公司生產(chǎn)的三維 控溫點(diǎn)焊設(shè)備由 焊接溫度控制器、CCD成像系統(tǒng)(可選) 三維移動(dòng)平臺(tái)、點(diǎn)焊頭清潔裝置等組成,焊接壓力可以無級(jí)調(diào)節(jié)、焊接過程通過數(shù)碼成像后在液晶屏顯示視,設(shè)備的焊頭做成兩極 相互接觸并具有一定電阻值的特殊結(jié)構(gòu),焊接控制器提供合適的脈沖電流,通過點(diǎn)焊頭本身電阻產(chǎn)生熱量,在點(diǎn)焊頭端部達(dá)到需要的焊接溫度,通過熱傳導(dǎo),使預(yù)上錫的線路板焊盤上的錫融化,從而讓線路板和引線焊接在一起。設(shè)備可直接焊接ф0.02-ф0.30mm 的引線,焊點(diǎn)外形美觀、細(xì)小牢靠、導(dǎo)電性好,可靠性高。
二、焊接原理?
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Re1、Re2為焊頭內(nèi)阻;?Rc1、?Rc2為焊頭與引出線的接觸電阻;?Rt為焊接引出線的電阻;??Rtb1、?Rtb2為引出線與線路板焊盤的接觸電阻;?Rb為焊盤的電阻。
焊接過程:點(diǎn)焊頭移動(dòng)到需要的焊接產(chǎn)品上方, 焊接控制器觸發(fā)一個(gè)瞬間的高電流使點(diǎn)焊頭產(chǎn)生熱量,通過熱傳導(dǎo)使引出線跟焊接面中的錫在瞬間高溫中融化,錫通過毛細(xì)浸潤作用,包裹住焊盤和引出線,錫在短時(shí)間內(nèi)重新凝固形成合金,整個(gè)焊接過程完成。
三、設(shè)備組成介紹
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設(shè)備由 焊接溫度控制器、CCD成像系統(tǒng)、三維移動(dòng)平臺(tái)(XYZ軸)組成。
1、 溫度點(diǎn)焊控制器:焊接溫度控制器主要作用是根據(jù)客戶設(shè)定的焊接溫度和焊接時(shí)間,通過內(nèi)部的硬件電路產(chǎn)生脈沖電流通過點(diǎn)焊頭,根據(jù)電阻熱發(fā)熱原理【Q(熱量bai)=I(電流)的平方乘以R(電阻)乘以T(時(shí)間)】,使點(diǎn)焊頭產(chǎn)生熱量,根據(jù)點(diǎn)焊頭端部的熱電偶線采集回來的溫度,調(diào)整通過點(diǎn)焊頭實(shí)際的電流大小,從而使點(diǎn)焊頭維持在設(shè)定的焊接溫度(溫差:±2℃)。
焊接溫度控制器的人機(jī)界面采用7寸觸摸屏,用戶可以通過人機(jī)界面設(shè)置各焊接點(diǎn)的位置坐標(biāo)、焊接溫度、焊接時(shí)間和點(diǎn)焊針清潔次數(shù)等相關(guān)參數(shù)。
2、CCD成像系統(tǒng):CCD成像系統(tǒng)由500萬像素CCD攝像頭和19寸液晶顯示屏組成,通過CCD成像系統(tǒng)作業(yè)人員可以實(shí)時(shí)觀察整個(gè)焊接過程,判斷焊接過程中焊接質(zhì)量的好壞,從而 焊接產(chǎn)品的良率。
3、三維移動(dòng)平臺(tái):三維移動(dòng)平臺(tái)由X(點(diǎn)焊頭左右移動(dòng)通過此軸實(shí)現(xiàn))Y(焊接產(chǎn)品治具載臺(tái),前后移動(dòng)軸)Z(點(diǎn)焊頭加壓機(jī)構(gòu),垂直運(yùn)動(dòng)軸)三軸組成。三軸移動(dòng)模組由于均采用伺服電機(jī)加絲桿移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)位置精度可以 到0.01mm,從而 了焊接位置 可控,焊接壓力 可調(diào),焊接外觀牢固度等性能一致性好(對(duì)于壓力要求不高的產(chǎn)品,客戶可以選擇Z軸下壓機(jī)構(gòu)為氣缸的產(chǎn)品型號(hào),如果產(chǎn)品不需要前后移動(dòng),也可取消Y軸,這樣可以節(jié)約設(shè)備 )。
4、點(diǎn)焊頭端面自動(dòng)清潔裝置:由于點(diǎn)焊過程中點(diǎn)焊頭接觸產(chǎn)品的過程中點(diǎn)焊端面會(huì)接觸到助焊劑之類,助焊劑在長時(shí)間的不斷的受熱中會(huì)形成氧化隔熱層,氧化隔熱層會(huì)阻礙點(diǎn)焊頭的熱量向焊接點(diǎn)的傳導(dǎo),如果不定期清除,會(huì)影響焊接產(chǎn)品的一致性,因此需要定期對(duì)點(diǎn)焊頭底部端面進(jìn)行打磨。清潔裝置清潔部分是由焊接頭清潔盒和X軸左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。
四、工作流程
1、操作人員把需要焊接的產(chǎn)品放到輪換治具(根據(jù)不同產(chǎn)品定制)上面——2、操作人員把裝夾了產(chǎn)品的輪換治具放到Y(jié)軸載臺(tái)上面——3、確認(rèn)無誤后,按下啟動(dòng)按鈕——4、機(jī)器按設(shè)定好的程序把產(chǎn)品推進(jìn)到需要焊接的位置對(duì)產(chǎn)品依次進(jìn)行焊接,焊接過程操作人員可以通過液晶屏觀察實(shí)時(shí)焊接情況——5、工件焊接完成后,載臺(tái)自動(dòng)退出,操作人員取出輪換治具,換上未焊接產(chǎn)品的輪換治具,如此往復(fù)。
五、產(chǎn)品定制
??本公司可以根據(jù)客戶不同產(chǎn)品要求定制落地式三維 控溫點(diǎn)焊設(shè)備、二維 控溫點(diǎn)焊設(shè)備(無Y軸),如果有特殊需求,可以聯(lián)系我司銷售人員。
六、設(shè)備參數(shù)
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