飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)線解決方案

　　果汁飲料生產(chǎn)線使用前處理設(shè)備對(duì)水果進(jìn)行處理和加工，將肉質(zhì)和種子等成分的結(jié)構(gòu)可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再通過添加和濃縮的方式形成果汁，果汁生產(chǎn)是需要化開糖，后在調(diào)配中使用香精和甜蜜素等方式進(jìn)行混合生產(chǎn)。

　　一、果汁飲料生產(chǎn)線嚴(yán)格選擇原料 ：對(duì)山果實(shí)嚴(yán)格選取之后，應(yīng)注意果實(shí)的清潔，目前清潔果實(shí)主要的方法是將其浸泡在、0.2-0.5的稀鹽酸中半小時(shí)，然后放置到毛刷噴淋機(jī)中將表層稀鹽酸與污物清理干凈，再用流動(dòng)的清水洗凈。這一環(huán)節(jié)能夠?qū)⑸介砻嬗糜诜老x害的農(nóng)藥清除。需要注意的是，清理環(huán)節(jié)可以采用抽樣方式對(duì)果實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，即對(duì)蟲害、腐壞現(xiàn)象二次檢驗(yàn)。

　　二、果實(shí)初步破碎 ：破碎果實(shí)是果汁加工的前提，目前采用的是將果肉加熱并壓榨的方法。即在果實(shí)清理完畢之后，將果實(shí)加熱至六十五攝氏度左右，保持20-30分鐘即可，這一過程是為了讓果實(shí)中內(nèi)含有的原聲蛋白逐漸凝固，將果肉軟化，并讓山楂中含有的大量果膠質(zhì)呈現(xiàn)水解狀態(tài)，讓山楂內(nèi)的汁液粘稠度下降，以此來提高果實(shí)的出汁率。 在這一過程中，操作人員可以適當(dāng)添加一些人工制劑，如果膠酶來對(duì)山楂中的果膠物質(zhì)進(jìn)一步分解，讓色素以及味道充分溶出。另外，壓榨的過程也是去除山楂中種子的環(huán)節(jié)，并且在壓榨完成時(shí)應(yīng)粗濾一次，將山楂果皮以及較大顆粒物等不利于榨汁的物質(zhì)濾除，防止果汁在加工過程中產(chǎn)生變質(zhì)。

　　三、將果汁澄清：將果汁澄清又被稱為透明化果汁，也就是通過添加澄清劑或靜置等方式讓果肉微粒或沒有完全分解的果膠沉淀下來，保證果汁的穩(wěn)定性。

　　四、濃縮果汁的制作 ：濃縮果汁主要是將果汁在制作過程中添加的水分去除，保留山楂原有風(fēng)味的一種方法，濃縮程度通常為果澄清汁成品的六分之一以內(nèi)。對(duì)果汁的濃縮必然會(huì)產(chǎn)生可溶性固態(tài)物質(zhì)，含量一般為百分之五十左右。對(duì)于山楂果汁而言，濃縮果汁是一種高含糖量、高酸度的果汁飲品。

　　五、口感調(diào)配 ：對(duì)于山楂果汁而言，口感調(diào)配需要根據(jù)山楂質(zhì)量、含維生素程度等多方面考慮，并通過糖酸配比保障山楂果汁口感。在加工過程中，必須添加香精以及食用色素讓山楂果汁色澤更為飽滿口感更佳。一般而言，對(duì)果汁糖度以及酸度的調(diào)節(jié)需要按照公式進(jìn)行：

　　六、灌裝環(huán)節(jié)的殺菌：在果汁甜度以及酸度調(diào)節(jié)完成之后，需要對(duì)果汁成品進(jìn)行殺菌操作，保障果汁中被有效去除，避免果汁在罐內(nèi)發(fā)生腐壞。山楂果實(shí)在80攝氏度的環(huán)境下半小時(shí)就能夠達(dá)到殺菌效果。包裝環(huán)節(jié)也應(yīng)在無菌環(huán)境中進(jìn)行，利用無菌式果汁包裝機(jī)對(duì)果汁采取冷卻包裝。包裝材料本身的消毒殺菌工作需要提前完成，避免殺菌后的果汁被二次污染。

　　殺菌主要針對(duì)山楂果汁中的霉菌以及酵母菌，以此來抑制果汁中微生物的生長，并將含有的酶類破壞，讓果汁在灌裝后不會(huì)有微生物存在，延長果汁保質(zhì)期限。山楂果汁在灌裝后需保存在4-6攝氏度的環(huán)境中。