飲料關(guān)鍵字適用于灌裝生產(chǎn)各種不同容量的果汁飲料，如葡萄汁飲料、芒果汁飲料、黃桃汁飲料、桃汁飲料、沙棘汁飲料等等。市面上流行的是原果汁飲料，不添加任何防腐劑等。外包裝容器材質(zhì)分為玻璃瓶、PET耐高溫塑料瓶、易拉罐等。全自動果汁飲料生產(chǎn)線是從鮮果榨汁開始做起的，制定一系列的果汁飲料生產(chǎn)工藝，根據(jù)水果類型確定取汁的方式，可破碎榨汁、雙道打漿，清汁需要酶解澄清過濾，渾濁汁直接進行調(diào)配，添加純凈水、香精，調(diào)整好果汁飲料的甜度和酸度，高溫配料過濾后，經(jīng)過高壓均質(zhì)、真空脫氣、殺菌，再進行熱灌裝、封口。

　　果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配系統(tǒng)，采用果汁原漿調(diào)配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開白砂糖，調(diào)整飲料的甜度。主要的配料都是在調(diào)配罐中完成，需要配置兩臺配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過程中加入香精等輔料，調(diào)整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。雙聯(lián)過濾器采用濾網(wǎng)過濾，去除配料過程中融入的一些雜質(zhì)，使飲料口感更細膩一點。均質(zhì)機一般采用25mpa壓力，將果汁飲料通過高壓剪切，防止物料發(fā)生沉淀。緊接著使果汁物料進入真空脫氧機，盡量減少果汁的含氧量，在壓差作用下，果汁中產(chǎn)生的泡沫也自動消失，也增加了保質(zhì)期。緊接著進入殺菌機進行殺菌，控制好殺菌的溫度及時間，一般出料溫度都在90度左右，用保溫罐存儲果汁飲料，用于熱灌裝作業(yè)。需要注意的是，化糖鍋、配料罐、保溫罐采用的是三層夾層鍋，都是通蒸汽加熱的，用電加熱方式也可以，但成本會很高，建議配置一臺小型鍋爐，用于蒸汽加熱

　　飲料生產(chǎn)線的調(diào)配系統(tǒng)介紹，榨汁過濾后的果汁機可以進行調(diào)配了。而清汁不一樣，原果汁還需酶解澄清，再進行硅藻土過濾、板框過濾，這些都屬于精過濾，成品果汁是非常透亮的，但是工藝流程相對要復(fù)雜一些。從配料開始，接下去的流程基本上是一樣的，按照配方要求，按比例添加一定的果汁、純凈水、香精等，化糖鍋、配料罐都是三層帶保溫蒸汽夾層鍋，配料后經(jīng)過雙聯(lián)過濾器粗過濾一下，截留配料過程中的雜質(zhì)。為了防止果汁飲料封口后產(chǎn)生沉淀，發(fā)生分層現(xiàn)象，需要配置高壓均質(zhì)機，在高剪切作用下，果汁物料進一步細化，果汁微小顆粒均勻穩(wěn)定的懸浮在飲料中。通過真空吸力，將均質(zhì)后的果汁飲料吸入真空脫氣罐，內(nèi)部有套霧化裝置，將果汁飲料變成霧狀，更容易去除果汁飲料中的含氧量。在真空環(huán)境下，因沖擊產(chǎn)生的泡沫也會自動消失，便于灌裝。殺菌工序是必不可少的，UHT超高溫管式殺菌機殺菌溫度可達135度左右，殺菌的時間可根據(jù)不同類型果汁飲料來定制，管式殺菌機對于一些帶顆粒粘稠一點的果汁飲料也是可以殺菌的，清洗也方便，可以將每一個與物料接觸的部分清洗干凈。

　　成品果汁物料的殺菌也尤為重要，一般采用管式或板式進行殺菌，前者UHT超高溫管式殺菌對物料的兼容性好一點，但設(shè)備成本高一點，無論粘稠性的、還是帶顆粒的果汁飲料都可以進行殺菌，而且管道清洗也非常的方便，清洗無死角。殺菌溫度可達 120-135度左右，設(shè)備大小可根據(jù)殺菌時間而定制。果汁中氧氣的存在很容易導(dǎo)致褐變，所以果汁飲料在高壓均質(zhì)后，殺菌之前需要進行脫氣，預(yù)防果汁飲料色澤和風(fēng)味的變化，也可避免果汁中的微小顆粒吸附空氣懸浮在果汁飲料的表面，防止灌裝時出現(xiàn)泡沫。

　　三合一瓶裝果汁灌裝機 果汁飲料自動化生產(chǎn)線，采用果汁原漿調(diào)配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開白砂糖，調(diào)整飲料的甜度。主要的配料都是在調(diào)配罐中完成，需要配置兩臺配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過程中加入香精等輔料，調(diào)整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。雙聯(lián)過濾器采用濾網(wǎng)過濾，去除配料過程中融入的一些雜質(zhì)，使飲料口感更細膩一點。采用果汁原漿調(diào)配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開白砂糖，調(diào)整飲料的甜度。主要的配料都是在調(diào)配罐中完成，需要配置兩臺配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過程中加入香精等輔料，調(diào)整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。雙聯(lián)過濾器采用濾網(wǎng)過濾，去除配料過程中融入的一些雜質(zhì)，使飲料口感更細膩一點。果汁中氧氣的存在很容易導(dǎo)致褐變，所以果汁飲料在高壓均質(zhì)后，殺菌之前需要進行脫氣，預(yù)防果汁飲料色澤和風(fēng)味的變化，也可避免果汁中的微小顆粒吸附空氣懸浮在果汁飲料的表面，防止灌裝時出現(xiàn)泡沫。

　　果汁飲料的調(diào)配線相對原果處理要簡單一點，主要配置化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氣機、UHT殺菌機、保溫罐。設(shè)備之間的管道和CIP全自動清洗管道在出廠前都會根據(jù)圖紙?zhí)崆耙?guī)劃好，到現(xiàn)場后再進行焊接作業(yè)。全自動CIP管道清洗設(shè)備在每天生產(chǎn)完成后自行工作，清洗所有與物料接觸的部分，有堿罐、酸罐、清水罐，根據(jù)當?shù)貧夂驕囟纫约肮锪系念愋停O(shè)計清洗工藝流程，一鍵啟動，自動將每一個要清洗的設(shè)備都清洗干凈。包括與果汁飲料接觸的灌裝機液缸和灌裝閥等，都是需要清洗干凈的，以便滋生，影響次日的生產(chǎn)。