聚強水平錨固旋噴鉆機配件 高壓注漿單重管雙重管整套設備

高峰轉速可達170轉每分鐘；同比XPL-60B增加了二十，對使用麻花鉆、土層效率可觀

節能在功率沒有增加的情況下，提高了工作效率

在轉速提高的同時，扭矩相比135D增加了十，高峰轉扭矩可增大到7500NM

采用了液壓系統，結構簡單，布局合理，操作人性化

同比XPL-60B鉆機施工效率提高了二十左右扭矩、轉速可以根據實際需要進行合理匹配，推進架行程為3.4米，可進行3米的鉆桿、套管復合鉆進，可以根據不同的地層配置相應扭矩的回轉器，提高了鉆機的適應性配有履帶底盤、高位旋轉平臺、大直徑的支腿油缸、0.9米的滑架、孔口支撐裝置，使鉆機移位、定位方便，鉆進時配有夾持卸扣器，使裝卸鉆桿、套管勞動強度低

原因

高壓旋噴樁機廠家為大家分享工程樁為什么會塌孔，灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿？

原因：由于清孔不當、泥漿過稀、下鋼筋籠時碰撞孔壁、致使在灌注過程中發生坍孔。
1、在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿。
2、發生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆。
3、如發生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質土（或砂礫和黃土） 混合物到坍孔處以上1m‐2m 如坍孔嚴重時應全部回填 待回填物沉積密實后、待回填物沉積密實后再行鉆進。
4、吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。

處理辦法

及時回填重新成孔。

灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿

原因

混凝土供料間隔時間太長，灌注停頓，混凝土流動性變小。
混凝土和易性太差。
導管埋深過大。
在灌注將近結束時,由于導管內混凝土柱高減小,超壓力降低。
導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大。

補救措施

提起導管，減少導管埋深。