四使用須知：
1.震動(dòng)器的調(diào)節(jié)
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電器溫度高時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查；如有故障，應(yīng)及時(shí)排除；機(jī)械暫停使用片刻；待溫度降下后方可重新使用。
b.附著式振動(dòng)器里的兩個(gè)甩輪當(dāng)重合在一起時(shí)，振動(dòng)器振力則為最大振力，如需用振力小的時(shí)候，依外甩輪上的孔依次類推：則振力逐漸減小。
2.使用與保養(yǎng)
a.使用磚機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器各部位的螺栓是否松動(dòng)，潤滑部位加注潤滑油，電器線路是否完好，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
b.機(jī)器接通電源，托板放進(jìn)震動(dòng)平臺(tái)，把攪拌好的骨料適量放入箱體，啟動(dòng)震動(dòng)平臺(tái)3-5秒鐘，然后，脫落上模，上下同時(shí)振動(dòng)，直到限位卡收腰后停止。啟動(dòng)升降電機(jī)，待底上鉤咬合在一起，即完成一個(gè)循環(huán)。
c.磚機(jī)首次開機(jī)150-30小時(shí)，減速機(jī)應(yīng)更換齒輪油。正常使用每1500小時(shí)更換一次齒輪油。班前檢查螺栓，加潤滑油試運(yùn)行機(jī)器。班后及時(shí)清掃與擦洗，以免形成積垢，損壞機(jī)器，影響工作，清掃時(shí)，嚴(yán)禁用水清洗，以免損壞電氣元件。(特別提示停機(jī)時(shí)必須把底上模合在一起。)
3.日常檢查
a、滑套與立軸有無曠位。b.壓頭滑輪螺絲、振動(dòng)器地角螺絲有無松動(dòng)；上下滑套上的螺絲有無松動(dòng)。
4.保養(yǎng)：
a、減速機(jī)每3個(gè)星期更換一次齒輪油。
b.立柱油杯每班應(yīng)注油兩次，
c.下班時(shí)及時(shí)清除壓頭、模箱上的殘留物。
4.一般故障的排除
a.水泥磚制品高度不符合要求
首先檢查小型水泥磚機(jī)使用的托板高度是否規(guī)格，可能的原因是壓頭位置不正確，解決的方法是調(diào)整制品高度限位卡上的螺栓，也可能的原因是磚機(jī)設(shè)備振動(dòng)平臺(tái)四角不平，需要解決的辦法是把托板拿掉，擺臂放垂直，此時(shí)，模箱底部和振動(dòng)平臺(tái)的間距標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為25mm，如有誤差適當(dāng)墊高或降低振動(dòng)平臺(tái)的四角彈簧。
b.水泥磚出現(xiàn)裂縫、缺角掉棱
（1）檢查物料是否太濕，大于或有絲織異物。
（2）檢查磚機(jī)設(shè)備振動(dòng)器是否損壞。
（3）檢查脫模時(shí)，壓腳是否伸出模箱外面。
（4）布料時(shí)間短，壓力不足或在余震下脫模。
（5）制品高度超過設(shè)計(jì)高度。
（6）磚機(jī)模箱的模芯氣孔是否堵塞而形成真空。
c.提升有噪音或不平行
（1）檢查搖臂螺栓松緊度。
（2）檢查立柱的潤滑情況。
5.參考配料比
粗料65%、細(xì)料27%、水泥8%
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