sk5彈簧鋼

執行標準:JIS G4401

sk5化學成份:

碳 C :0.80~0.90

硅 Si:0.10-0.35

錳 Mn:0.10-0.50

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注:允許殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

頂申sk5彈簧鋼特性及適用范圍：

淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

Sk5彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環境條件下工作的，所以對制造彈簧 的材質主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。

彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6-0.9范圍內的碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合我國資源，并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。

C45E鋼材：可以淬硬至HRC42~46；所以如果需要表面硬度，又希望發揮鋼優越的機械性能，常將表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度，常應用于機械制造

S65C彈簧鋼特性：強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有水淬有形成裂紋他過熱敏感性傾向，退火態可切削性尚好，應用于受中等載荷的板彈簧以及高耐磨性零件，如：磨床主軸、精密機床絲桿、彈簧卡頭、切dao、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等應用上

C67S彈簧鋼特性：本產品是一款應用非常廣泛的材料，多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧，例如汽車、鐵道車輛拖拉機及一般機械用的彈簧

S70C彈簧鋼：適用于制造截面不大、強度要求不高的彈簧，如汽車、拖拉機或火車等機械上承受振動的扁形板簧和圓形螺旋彈簧

sk5彈簧鋼-特性：特性及適用范圍：淬火回火后有較高硬度和耐磨性,用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭,切削金屬的刀具,打眼工具,木工用的銑刀,埋頭鉆,斧,鑿,縱向手用鋸,以及鉗工裝配工具,鉚釘沖模等次要工具。

sup6/sup7-特性：特性及適用范圍:sup6/sup7是應用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度,彈性和淬透性較 55si2mn稍高。sup6的用途:適于鐵道車輛,汽車拖拉機工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧,也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧

sk7-特性

　　特性及適用范圍:sk7是含碳量0.6的高碳鋼,淬火硬化后使用,sk7耐磨損性優良,且為價格較便宜的工具鋼。適用于有滑動部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。sk7材料常用于需彈性的零件上,沖壓特性同spcc差不多,硬度和回彈稍強,通常沖壓后再熱處理,以達到所需硬度及彈性

頂申彈簧鋼規格：

　　軟料厚度0.1mm－3.0mm，寬度5mm-1200mm，

　　硬料規格：厚度0.15mm－3.5mm，寬度5mm－750mm，特殊規格可按客戶要求訂制并提供分條、裁切加工服務。

　　鋼絲規格；0.1－10.0mm

　　鋼棒規格；2.0－150mm

　　鋼帶規格；厚度從0.1mm－3.0mm*寬度5mm-1000mm

　　鋼板/卷規格；厚度1.0－60.0mm*寬度1260mm*長度8000mm

多少彈簧鋼重量計算方法

　　板帶算法：長度*寬度*高度*密度（除）1000000=公斤重量

　　棒材算法：半徑*半徑*長度*3.14*7.85（除）1000000=公斤重量