刮板過濾機可用于液體中的切屑，適用于乳化液、水基合成液及低粘度切削油等的加工工況，可提高工件的加工精度，延長切削液的使用壽命。

刮板過濾機由箱體、減速電機、驅動裝置、刮板總成、過濾布、補壓系統、負壓泵組、電控系統等部分組成。工作之前，箱體內加滿切削液，過濾布平鋪在過濾板上。夾帶雜質的切削液經緩沖，緩速進入箱體內。切削液在負壓泵抽吸作用下加速透過過濾布，由負壓泵直接泵送入設備中使用，大于50微米的雜質被濾布截留，隨著濾布表面截留的雜質不斷累積，表面形成濾餅層，濾餅層也參與過濾，有效提高切削液的過濾精度。當濾餅層越來越厚時，切削液的透過速度逐漸降低，箱體內負壓值升高，當負壓值升高到設定值時，發訊機構發訊，補壓系統向箱體內補充切削液，消除箱體內的負壓，減速電機驅動刮板總成帶動過濾布一起運動，走入一段新的濾布，箱體內的切削液從新走入的濾布透過，箱體內負壓值下降，走出的濾布和雜質落到廢布箱內，進入下一個工作環節。

刮板過濾機單臺處理流量可達到800m3/h，可實現全自動工作及遠程監控控制，針對不同工況要求可特殊設計，結合我方的經驗，通過調整相關的參數，提升過濾機的過濾精度，滿足各種工況的使用要求。

切削液集中過濾系統產生的經濟效益：
1、延長切削液的使用壽命，可實現3-5 年不換液，零排放
2、集中存儲所有的切削液，油霧收集凈化，車間更加整潔，再無刺鼻氣味
3、統一控制車間所有機床的切削液濃度、PH 值、溫度、潔凈度
4、保證切削液的過濾精度，降低工件廢品率，降低刀具和機床的磨損
5、切削液自動添加、變頻恒壓供水，遠程監控系統運行狀態，預留MES 接口
6、整機或零部件的潔凈清洗、確保后道加工，裝配運輸等工序的實施效果
7、實時分離切削液中的浮油，消除切削液中的有害細菌，避免切削液污染
8、切屑統一收集、壓縮減容處理，節約切屑存放空間，工人可專心生產
9、分離、回收切屑中的切削液，避免切屑中的切削液滲入地下，污染環境
10、廢棄切削液減容處理，節約排放成本，最大程度降低企業危廢處理費用