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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 提供全自動焊接不銹鋼攪拌棒的激光焊接機(jī)/專機(jī) 品牌 | 連續(xù)光纖 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 廣東省 | ||
| 電流 | 交流 | ||
| 作用對象 | 金屬 | ||
| 作用原理 | 連續(xù)光纖 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 鐳射焊機(jī) | ||
| 焦斑直徑 | 0.2mm~2.0mm | ||
| 激光焊接深度 | 0.1mm~1.5mm | ||
| 激光器上下行程 | 300 | ||
| 連擊時激光焊接頻率 | 50KHZ | ||
| 最大激光功率 | 1500W | ||
| 最大平均功率 | 1500W | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 焊接 | ||
| 型號 | ZXL-1500W | ||
? ??機(jī)械手激光自動焊接系統(tǒng)的用途非常，包括鈑金加工，汽車，廚房設(shè)備以及電子工程，醫(yī)療或者是模具制造行業(yè)。? ? ?
? ? 得益于深溶焊和熱傳導(dǎo)焊接的各種優(yōu)勢，激光焊接得以應(yīng)用。在另外一方面，對焊接質(zhì)量要求極高的部件，也無需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工。
? ? 在一些的領(lǐng)域中，激光焊接也可以得到很好的應(yīng)用。比如說多層結(jié)構(gòu)的機(jī)械部件，通過激光切割將各個部件切割下來，然后將其組織成多層結(jié)構(gòu)，利用激光焊接強(qiáng)度大，變形小的特點(diǎn)，將其焊接成一個整體，能夠達(dá)到與機(jī)械得到的部件同樣的功能，但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低。
? ? 激光焊接應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域已經(jīng)多年，隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光焊接的使用也越來越簡單容易，這也促進(jìn)了激光焊接技術(shù)的發(fā)展。同時，越來越多了激光焊接系統(tǒng)集成了離線編程軟件和焊縫探測傳感器等裝置，這些技術(shù)減少了焊接的準(zhǔn)備時間，提高了工作效率。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：? ?
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，高可達(dá)10：1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，定位精度高，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。? ? ?
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更的焊接提供了條件。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
激光類型 | 連續(xù)光纖 |
激光波長 | 1080nm |
激光功率 | 1500W |
脈沖頻率 | 1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調(diào)) |
脈沖寬度 | 0.1-20ms(連續(xù)可調(diào)) |
聚焦光斑直徑 | 0.2-2.5mm |
聚焦鏡焦距 | 80mm/100mm/120mm/200mm可選 |
單脈沖能量 | 138J |
觀察系統(tǒng) | CCD視覺影像 |
電力需求 | 380V±10/50HZ |
額定功率 | ≤18KW |
保護(hù)氣體 | 氬氣 |
冷卻系統(tǒng) | 內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水 |
連續(xù)工作時間 | ≥24H |
工作臺行程 | 300mm x 200mm (非標(biāo)另行定制) |
整機(jī)重量 | 350KG |
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5-85 | |
驗(yàn)收方式：
? ? ?1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收;
? ? ?2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
? ? ?3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
? ? ?4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
? ? ?5、供方對需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
? ? ?6、測試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
? ? ?7、供方派人對需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個工作日的技術(shù)培訓(xùn);
? ? ?8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗(yàn)收報告。
