石家莊卓普設備鋰電盤式干燥機采用接觸物料鈦材材質大大提品的純度

性能特點：

(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到^佳。

◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

◎物料的停留時間可以^調整。

◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。

(二)操作簡便、容易

◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。

◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

◎通過大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

◎以傳導熱進行干燥，熱，能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

◎常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收 ，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)

使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝位，安裝定位非常容易。

◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機技術特性
(一)干燥盤

◎設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。

◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。

◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。