河北卓普化工硝酸鈉三效蒸發器加硝酸鈉閃蒸結晶器

河北卓普化工硝酸鈉三效蒸發器加硝酸鈉閃蒸結晶器，

硝酸鈉溶解度隨溫度變化相對較大，可采用降溫結晶的方式除鹽，一般采用多效逆流蒸發濃縮后，進入閃蒸蒸發結晶器進行蒸發結晶，根據濃度一般采用降膜式蒸發器或降膜制循環相結合的逆流蒸發工藝，蒸發器多采用雙效、三效逆流進行蒸發結晶，成套設備中的主要設備一般 304或316L材質。

　　項目實例及適用范圍：

　　1、硝酸鈉產品蒸發結晶；

　　2、乙二醇生產過程中副產的硝酸鈉廢水蒸發結晶；

　　3、醋酸裝置節能新工藝副產硝酸鈉廢水蒸發結晶；

　　4、甲醇合成催化劑副產硝酸鈉廢水蒸發結晶。

廢水的種類繁多，特性千變萬化，處理方法多種多樣。污水或廢水處理方法是根據料液特性，采用三效蒸發工藝或MVR蒸發工藝，使蒸發分離出的水達到排放標準，使水分蒸發后干物質的含水量低于20％。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達到允許的排放標準，又要降低處理

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預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前者必須加熱。

加熱器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行換熱，產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。

分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結構的分離器。

其空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現操作，液相則由分離室排出。

降膜蒸發工藝：需蒸發的物料通過進料泵從降膜蒸發器頂部進入，走蒸發管內（管程），物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發溫度后產生蒸發，物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發。蒸汽送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經過管壁從外傳到管內蒸發中的物料，通過換熱后蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發器外。

降膜蒸發系統的特點：

1) 降膜式蒸發器的料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）物料。

2) 由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，傳熱系數較高。

3) 停留時間短，不易引起物料變質，適于處理熱敏性物料。

4) 液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數,

5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發。

6) 降膜蒸發器適用于物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。