設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能特點(diǎn)：

1.1設(shè)備用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用濕式報(bào)警閥的功能試驗(yàn)。

1.2附合標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB 5135.2-2003標(biāo)準(zhǔn)條款：5.8功能試驗(yàn)。

1.3結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

1.3.1試驗(yàn)裝置由消防水池、供水系統(tǒng)、回水管路、壓力監(jiān)控系統(tǒng)、流量監(jiān)控系統(tǒng)、報(bào)警試驗(yàn)管路、試驗(yàn)管路、差壓測(cè)量系統(tǒng)等構(gòu)成。

1.3.2試驗(yàn)供水管道設(shè)計(jì)通徑DN250，通流能力能滿足濕式報(bào)警閥規(guī)格要求。通過更換樣品等徑連接管實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的連接及測(cè)試。

1.3.3兩路供水系統(tǒng)：

1.3.3.1大流量供水，用于樣品的水沖擊試驗(yàn)；

1.3.3.2小流量供水，用于樣品的報(bào)警試驗(yàn)等其它試驗(yàn)。

1.3.4閥門使用氣動(dòng)快速啟閉閥，動(dòng)作迅速。

1.3.5控制閥采用帶角度指示蝸輪蝸桿球閥，方便操作，調(diào)節(jié)控制直觀。

1.3.6設(shè)有樣品前端回流試驗(yàn)管道，預(yù)先把泵啟動(dòng)達(dá)到試驗(yàn)要求的流速，通過快速啟閉閥門切換試驗(yàn)管道中，增加試驗(yàn)的貼實(shí)性，盡量達(dá)到試驗(yàn)要求的理想效果。

1.3.7流量的調(diào)節(jié)采用流量計(jì)與變頻器構(gòu)成閉環(huán)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)。

1.3.8壓力的調(diào)節(jié)采用壓力變送器與變頻器構(gòu)成閉環(huán)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)。

1.3.9配置進(jìn)口差壓變送器，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

1.3.10樣品及固定安裝架采用鋼制型材，表面烤漆防銹處理。

1.3.11配置可移式電動(dòng)葫蘆，方便樣品移動(dòng)、安裝及拆卸。

1.3.12針對(duì)不同口徑的樣品，采用樣品等徑連接試驗(yàn)管，提高實(shí)驗(yàn)精度，方便樣品的更換及連接。

1.3.13配備航行電動(dòng)葫蘆,方便大口徑樣品及試驗(yàn)管道的裝拆。

?

3.15水管路示意圖：

?

系統(tǒng)的供水由兩臺(tái)不同流量和壓力的水泵并聯(lián)組成，并聯(lián)后的管路設(shè)有回水管。試驗(yàn)前的回水管道打開，啟動(dòng)泵使達(dá)到試驗(yàn)所須的流量或壓力，然后切換至供水管道。消除了水泵啟動(dòng)到達(dá)到設(shè)定參數(shù)值所須的時(shí)間誤差，大大提高了試驗(yàn)的準(zhǔn)確度。

二、軟件控制：

2.1采用PLC 工業(yè)電腦控制，PLC為下位機(jī)，用于操作各執(zhí)行元器件動(dòng)作及向電腦傳送元器件位置信號(hào)，電腦為上位機(jī)，執(zhí)行人機(jī)交流、數(shù)據(jù)采集及向PLC發(fā)送操作指令等功能，同時(shí)能保存、分析、查詢及打印試驗(yàn)報(bào)表。

2.2壓力變送器、流量計(jì)帶有數(shù)字通訊功能，減少傳送過程衰減。各傳感器均能獨(dú)立在控制設(shè)備上顯示、記錄其實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

2.3每路管道上均有快速接頭及航空插頭，方便差壓變送器在不同管道上的快速安裝及數(shù)據(jù)通迅。

2.4軟件程序：

①操作系統(tǒng)為Windows 7中文版；

②工控電腦現(xiàn)場(chǎng)控制；

???③測(cè)試控制軟件采用美國(guó)NI公司Labview組態(tài)新軟件；

???④配備電腦，測(cè)控軟件應(yīng)能實(shí)現(xiàn)過程實(shí)時(shí)采集及結(jié)果數(shù)據(jù)自動(dòng)輸出，可生產(chǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線（如水力摩阻-流速曲線），輸出試驗(yàn)報(bào)告；

???⑤測(cè)試結(jié)束自動(dòng)停機(jī)并有聲光報(bào)警功能，數(shù)據(jù)可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔。

三、工作條件

3.1設(shè)備安裝空間：W15米xD11米xH10米

3.2使用溫度：0～45℃。

3.3設(shè)備供電：三相五線380V±10，50Hz,功率260KW。

3.4設(shè)備供氣：

①氣源經(jīng)過濾干燥處理；

②氣源壓力：0.5～0.8MPa；

③供氣流量：≥1500L/min。