聚合氯化鋁是一種凈水材料，無機高分子混凝劑，又被簡稱為聚鋁，英文縮寫為PAC,由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑。在形態(tài)上又可以分為固體和液體兩種。固體按顏色不同又分為棕褐色、米黃色、金黃色和白色，液體可以呈現為無色透明、微黃色、淺黃色至黃褐色。不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產技術上也有較大的區(qū)別。

聚合氯化鋁特點：

     與傳統無機混凝劑的根本區(qū)別在于傳統無機混凝劑為低分子結晶鹽，而聚合氯化鋁的結構由形態(tài)多變的多元羧基絡合物組成，絮凝沉淀速度快，適用PH值范圍寬，對管道設備無腐蝕性，凈水效果明顯，能有效支除水中色質SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子。 聚合氯化鋁工作原理是通過吸附電中和、吸附架橋、壓縮雙電層、沉淀物網捕等機理作用，使水中細微懸浮粒子和膠體離子脫穩(wěn)，聚集、絮凝、混凝、沉淀，達到凈化處理效果，所以說聚合氯化鋁對各類污水都有很好的處理效果，具體特點是——

      1、聚合氯化鋁分子結構大，吸附能力強。聚合氯化鋁分子式[Al2(OH)nCl6-n·xH2O]m(m≤10，n=1-5)為具Keggin結構的高電荷聚合環(huán)鏈體形，所以對水中膠體和顆粒物具有高度電中和及橋聯作用，并可強力去除微有毒物及重金屬離子，性狀穩(wěn)定。

      2、能吸附、除臭、除菌、脫色、脫水等，消耗水中堿度低于各種無機混凝劑，因而可不投或少投堿劑。

      3、腐蝕性小，在實際操作使用中簡單方便。

      4、雖然其在空氣中易潮解，但不影響其使用效果。

      5、在聚合氯化鋁投入水中后，其分解活性高，沉降快，不需要添加任何助劑。

      6、在水體中凝聚形成的礬花大，沉降速度快，比硫酸鋁等其他的無機絮凝劑凈化效果大2-3倍。

      7、適用范圍廣，用量比傳統的凈水劑減少30%，成本節(jié)省40%以上。

      8、適應性強，適應的源水PH5.0-9.0范圍均可凝聚。聚合氯化鋁受水體的ph值和溫度的影響小，在原水凈化后，能達到飲用水標準，處理后的水質中，陽、陰離子含量低，有利于離子之間的交換處理和高純水的制備。

      9、對原水溫度的適應性優(yōu)于硫酸鋁等無機混凝劑，溶解性優(yōu)于硫酸鋁，性能好，活性高。

     10、使用聚合氯化鋁凈化后的水質優(yōu)于硫酸鋁混凝劑，凈水成本與之相比低15－30％。

     11、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。

聚合氯化鋁適用范圍：

      主要作為生活引用水，生產用水和工業(yè)污水（如含油污水，印染，造紙污水，鋼廠污水等）處理的絮凝劑，以及高毒性重金屬和含氟污水的處理等；此外，在精密鑄造，制革等方面亦有廣泛用途。
特點：本產品適合各種高中濁度的源水處理，尤其對高濁度水的凈化有特別明顯的效果，它礬花形成快，大，易沉降，適宜的源水PH范圍廣，腐蝕性小，工人勞動強度低。

聚合氯化鋁合成方法：

      1.沸騰熱解法 將結晶氯化鋁在170℃下進行沸騰熱解，放出的氯化氫用水吸收制成20%鹽酸加回收。然后加水在60℃以上進行熟化聚合，再經固化，干燥，破碎，制得固體聚合氯化鋁成品。

      2.鋁灰鹽酸法 將鋁灰（主要成分為氧化鋁和釣金屬鋁）按一定配比加入預先加入洗滌水的反應器中，在攪拌下緩緩加入鹽酸進行縮聚反應，經熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相對密度為1.2左右進行沉降，得到液體聚合氯化鋁。液體產品稀釋過濾，蒸發(fā)濃縮干燥得固體聚合氯化鋁成品。

聚合氯化鋁稀釋使用方法：

      為達到最佳的絮凝劑效果和經濟效益，用戶可根據不同的源水濁度，不同季節(jié)和不同反應條件，通過實驗確定每千噸水量最佳投藥量。使用時該產品配成3%-5%的水溶液（按產品的重量計算）

      1、將固體產品按1：3加水溶解為液體后，再加10-30倍清水稀釋成所需濃度后使用。

      2、用量可根據原水的不同渾濁度，測定最佳投藥量，一般原水濁度在100-500mg/L時，每千噸投加量為10-20kg。

聚合氯化鋁技術參數：

聚合氯化鋁主要用途：

      1.是絮凝劑，主要用于凈化飲用水和給水的特殊水質處理，如除鐵、除氟、除鎘、除放射性污染、除漂浮油等。也用于工業(yè)廢水處理，如印染廢水等。此外，還用于精密鑄造、醫(yī)藥、造紙橡膠、制革、石油、化工、染料。

      2.聚合氯化鋁在表面處理中用作水處理劑。

      3.抑汗化妝品主要原料。

      4.部分絮凝劑可用于食品添加劑。

聚合氯化鋁存儲方法：

      1.應貯存在陰涼、通風、干燥、清潔的庫房中。運輸過程中要防雨淋和烈日曝曬，應防止潮解。

      2.裝卸時要小心輕放，防止包裝破損。液體產品貯存期半年，固體產品貯存期一年。