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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 清源環(huán)保 | ||
流量 | 60100 | ||
外形尺寸 | 可定制 | ||
噪聲 | 小 | ||
經(jīng)營模式 | 自產(chǎn)自銷 | ||
處理風(fēng)量 | 30000-200000 | ||
林格曼黑度 | 1級 | ||
執(zhí)行質(zhì)量標準 | 行標 | ||
電壓 | 380V | ||
功率 | 75kw | ||
產(chǎn)地 | 河北 | ||
處理煙氣量 | 30000-200000m3/h | ||
標準配件 | 布袋 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
類型 | 脈沖除塵器 | ||
型號 | PPC96-9 |
PPC96-9氣箱脈沖袋式收塵器 PPC96-8氣箱脈沖布袋除塵器介紹:
PPC型氣箱脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵,運行,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。按單列布置,一列為一個灰斗。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點,擴大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰、效果好,使用壽命長等特點。
1)濾袋規(guī)格φ130mm,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便,每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。
2)電磁脈沖閥,規(guī)格2.5"直角閥,每室2套。
3)采用可編程序控制器(PLC)控制儀。
PPC96-9氣箱脈沖袋式收塵器 PPC96-8氣箱脈沖布袋除塵器工作原理:
? ?含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面積達到數(shù)量時,由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉室輪流進行,當室的離線閥關(guān)閉后,開始進行噴吹清灰,同時其余幾個室仍然繼續(xù)工作,室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。個室開始清灰,依次繼續(xù)。這樣就避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚”
PPC96-9氣箱脈沖袋式收塵器 PPC96-8氣箱脈沖布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)置:
脈沖清灰除塵器共有五大系統(tǒng)
1)本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體,我們在設(shè)計上以*不利的荷載組合進行強度設(shè)計;采用Q23板材制作。
2)收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng):主要由儲氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。
4)濾袋采用φ133mm標準規(guī)格,材質(zhì)采用三防針刺氈。
5)除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6)在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7)除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部)。
8)除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
9)除塵器進風(fēng)口配置進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥,它的關(guān)閉能除塵器單個倉室的離線,實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。
10)除塵器配置倉壁振動裝置,能地破拱,了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu),防塵 防小動物。
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