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產品參數 | |||
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品牌 | 磐石重工 | ||
工作流體 | 混凝土噴射泵 | ||
驅動方式 | 電動 | ||
性能 | 不阻塞 | ||
揚程 | 200m | ||
流量 | 5m³/h | ||
輸送介質 | 混凝土 | ||
級數 | 其他 | ||
重量 | 550 | ||
吸入壓力 | 0.6-0.8kpa | ||
工作蒸汽壓力 | 0.6-0.8mpa | ||
電壓 | 380V | ||
規格 | 噴錨機 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 流程泵 | ||
材質 | 鑄鐵 | ||
型號 | PZ-5 |
?PZ系列噴射機是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設備,它具有技術、結構合理 操作維護方便、使用壽命長等特點,適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業。
PZ系列噴射機主要是由驅動裝置、轉子總成、風路系統、噴射系統、電氣控制箱(用防爆電機時無控制箱)等部分組成。
PZ-6F型噴漿機,設備優點:7500W大電機,配件采用5立方噴漿機的配件,料斗下料結構采用振動電機方式比原本-5 -6機型動力更強勁,轉速快,電機沒負荷,出料也更均勻,節省橡膠板。
PZ系列噴射機是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設備,它具有技術、結構合理 操作維護方便、使用壽命長等特點,適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業。
然后用研磨裝置或多孔砂輪轉動磨削膠皮覆蓋層2-3次。鋼插筋部分低于密封板表面約2mm。工作轉速-200r/min。砂輪轉速——約1600r/min。進給效率——砂輪或硬質合金刀具0.2-0.3mm/r 。
主要技術參數
技術參數 | 機?型 | |||
PZ-5型 | PZ-6型 | PZ-6F型 | PZ-7型 | |
生產能力(m3/h) | 5~5.5 | 6 | 6~7 | 7 |
輸送距離(潮噴)(m) | 200 | 200 | 200 | 200 |
適用材料(水泥/沙石)比 | 1:3~5 | 1:3~5 | 1:3~5 | 1:3~5 |
適用材料(水/灰)比 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 | ≤0.4~0.45 |
骨料粒徑(mm) | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
輸料管內徑(mm) | φ51 | φ51 | φ51φ57 | φ51φ57φ64 |
工作壓力(MPa) | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 |
耗風量(m3/h) | 7~8 | 7~8 | 8~9 | 8~9 |
上料高度(m) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
轉子轉速(r/min) | 11 | 11 | 11 | 11 |
匹配電機型號 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK2132M2-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 |
電機功率(KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
電機轉速(r/min) | 960 | 960 | 960 | 960 |
電壓等級(V) | 380/660 | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
軌距(mm) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) | 600(可改裝成其它尺寸或膠輪) |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 1520×820×1280 | 1350×740×1160 | 1350×740×1160 | 1700×900×1200 |
整機重量(Kg) | 700 | 700 | 700 | 900 |
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開機前的準備
1、檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象。
2、觀察油標,檢查減速器內潤滑油是否充足。
3、檢查機器各部分的聯結緊固是否正確可靠。
4、短時運轉一下機器,以便于掌握轉動情況(注意運轉方向是否與箭頭方向一致,注意避免摩擦板發熱)。
5、檢查施加于密封板的壓緊壓力,先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母,直到壓緊為止,然后再使用扳手上2-3圈,直到密封板不漏氣為止。
有兩種檢查密封板夾緊程度的方法,可任選一種:
(1)彎折輸料管,打開主閥門,壓力在0.3MPa左右時,密封板處沒有壓力泄出。
(2)轉動機器約1/2圈,當停機時,轉子立即停止并向后轉稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)。
轉子夾緊系統施加于密封板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的,在卸料口和余氣口之間較大,而且壓力點隨著轉子的旋轉不斷前后漂移,這種壓力的差異可由夾緊系統來解決,從而使機器運轉時結合面漏風其輕微。 機器在使用中正確的夾緊對磨損消耗費用有著重要影響。
噴射作業的操作方法
準備工作完畢后,就可向機內加入拌合料,機器操作者應首先打開總閥門,上風管的閥門開啟1/3圈,再調整下風管(到旋流器的壓風)到大約0.05-0.1MPa空載風壓(取決于輸送距離)。然后噴射工開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時操作工可開動機器,開始噴砼作業。現在工作壓力大約是0.2-0.4MPa,根據拌合料水灰比和輸送距離長短,調整確定通往旋流器的風壓后,再次開啟上風管閥門,直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。