特細焊條A302不銹鋼焊條E309-16特細不銹鋼焊條申力A132A312

公司基本資料信息

產品詳細說明

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A302	符合 GB E309-16 相當 AWS ?E309-16
說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1左右，其它成分均符合國標。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分()化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5()保證值≥550≥25
參考電流(AC、DC )焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A307	符合 GB E309-15 相當 AWS ?E309-15
說明:A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分()化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5()保證值≥550≥25
參考電流(DC )焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 操作時電流不宜過大。

A312	符合 GB E309Mo-16 相當 AWS ?E309Mo-16
說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
用途:用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分()化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.120.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5()保證值≥550≥25
參考電流(AC、DC )焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

A237	符合 GB E318V-15
說明:A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。
熔敷金屬化學成分()化學成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.5011.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.30~0.70
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa)δ5()保證值≥540≥25
參考電流(DC )焊條直徑(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
注意事項: 1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。

A242 符合 GB E317-16
相當 AWS ?E317-16

說明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。

用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。

熔敷金屬化學成分()化學成分 CMnSiSPCuNiMoCr保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.0~4.018.0~21.0