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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 上海固宇設(shè)備 | ||
凈化級別 | 萬 | ||
種類 | 濕式噴漆室 | ||
加工定制 | 是 | ||
規(guī)格 | GYPT-618-P4 | ||
噴涂方式 | 高壓自動噴涂(兼容水性漆) | ||
空載流量 | 38L/min | ||
進氣壓力 | 38L/min | ||
空氣消耗量 | 0.8m3/min | ||
生產(chǎn)速度 | >30m/min | ||
油漆介質(zhì) | 涂四杯14~25s | ||
涂料細(xì)度 | ≥200目 | ||
噴涂膜層 | 控制在(25-40um)之間 | ||
最大功率 | 380V~6A | ||
可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
型號 | GYPT-618-P4 |
鋼管石油套管防腐涂層設(shè)備,防腐溶劑通過狹窄的噴嘴,噴灑到鋼管表面,達(dá)到防銹效果。高壓泵1臺清洗用,一臺供漆使用,一臺為備件 回轉(zhuǎn)氣缸伸出時,噴涂內(nèi)桶將被送到門口,并且自動換向,內(nèi)桶的進出口一側(cè)平行于檢修門,便于檢修。
上海固宇設(shè)備自動化有限責(zé)任公司是一家專業(yè)從事油管設(shè)備噴涂機研發(fā)和生產(chǎn)的公司。在油管生產(chǎn)過程中,噴涂是一個非常重要的環(huán)節(jié),能夠有效地保護鋼管不受外界環(huán)境的侵蝕和腐蝕。固宇設(shè)備最新開發(fā)的油管自動化噴涂機采用先進的技術(shù)和工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)高效、準(zhǔn)確的噴涂工作。
固宇設(shè)備油管自動化噴涂機的工藝流程如下:
準(zhǔn)備工作:首先,需要對鋼管進行噴砂處理,去除表面的氧化物和污垢,確保噴涂的質(zhì)量。然后,對噴涂液進行配制,根據(jù)鋼管的材質(zhì)和要求,選擇合適的噴涂材料和溶劑。
上料:將準(zhǔn)備好的鋼管放置在輸送線上,固宇設(shè)備的油管自動化噴涂機可以根據(jù)不同的管徑和長度,自動調(diào)整噴涂機的噴涂頭位置和噴涂速度,確保噴涂的均勻性和覆蓋面積。
噴涂:噴涂機通過精確控制噴涂頭的噴涂角度和噴涂量,將噴涂液均勻地噴灑在鋼管的表面。同時,噴涂機還能夠根據(jù)需要調(diào)整噴涂的厚度和顏色,滿足不同客戶的要求。
干燥:噴涂完成后,鋼管需要經(jīng)過一定時間的干燥才能裝運。固宇設(shè)備油管自動化噴涂機配備了先進的烘干設(shè)備,能夠根據(jù)噴涂材料的特性和鋼管的尺寸,自動調(diào)整干燥的溫度和時間。
質(zhì)檢:在噴涂完成并干燥后,固宇設(shè)備的油管自動化噴涂機會對鋼管進行質(zhì)量檢測。它可以檢測噴涂的厚度是否符合要求,是否存在漏噴或噴涂不均勻的情況。
出料:經(jīng)過質(zhì)檢合格的鋼管將被自動排出,以便后續(xù)的裝運和使用。
固宇設(shè)備油管自動化噴涂機廣泛應(yīng)用于石油、天然氣等領(lǐng)域的鋼管生產(chǎn),受到了廣大客戶的一致好評。我們將持續(xù)努力創(chuàng)新,為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)和高效的噴涂解決方案。