1、在不同巖層中作業(yè)，根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉(zhuǎn)速。鉆機穿孔作業(yè)時，遵照穿孔三要素（風壓、軸壓、轉(zhuǎn)速）和鉆頭參數(shù)相匹配的原則進行作業(yè)。

3、鉆頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致；鉆頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記，以防假冒。

4、鉆頭在鉆機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鉆頭內(nèi)部。

5、鉆頭更換時，要保證鉆具內(nèi)部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。

6、更換新鉆頭前，應仔細檢查絲扣和牙齒是否完好。

7、新鉆頭下鉆時，要低軸壓、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用。

8、新鉆頭新開孔時，要注意 孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉(zhuǎn)同時，通風慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊損壞鉆頭。

9、在軟巖層中作業(yè)，中途更換鉆頭，要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內(nèi)若有舊鉆頭殘留物時，嚴禁在原孔內(nèi)使用新?lián)Q鉆頭。

10、在鉆機停機時，鉆具不能在有水的孔內(nèi)停放，防止巖渣和水倒流，進入軸承內(nèi)部，損壞鉆頭。

11、在巖石有裂縫產(chǎn)生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止牙齒蹩斷。

12、鉆具在孔內(nèi)時，嚴禁反轉(zhuǎn)，防止鉆頭落井。

13、鉆頭在孔內(nèi)、空壓機突然停止工作時，巖渣易進入鉆頭，因此嚴禁長時間回轉(zhuǎn)，導致軸承磨損、巖渣重復破碎（或卡鉆），鉆頭磨損加速。

14、在正常穿孔作業(yè)時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現(xiàn)象，以保證足夠的風量與風壓，延長鉆頭使用壽命。

15、穩(wěn)桿器定期更換，確保鉆桿穩(wěn)定，使鉆頭正常工作。

16、嚴禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻，加速鉆頭損壞。

17、鉆頭儲存要防潮，通風。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。