鈦板，鈦合金板，鈦卷帶的主要加工技術：

? ? ? ?鈦板按厚度分類主要分為厚板（厚度大于25.4）、鈦中板（厚度為4.76-25.4mm）、鈦薄板（小于4.76mm）。在國內，鈦板以片式軋制方法為主，生產的板材分為熱軋鈦板材和冷軋鈦板。

?一、熱軋鈦板生產：

熱軋時溫度高，道次壓下量大，生產 ，適合中、厚板材生產，鈦加工溫度窗口窄，熱軋需要較噸位的熱軋軋機，還要配套 高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應用于寬幅薄板材的生產，而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產。

二、??冷軋鈦板生產

鈦板冷軋主要有三個特點：

1．加工硬化比一般金屬 ，變形抗力大；

2．冷軋過程中，軋輥承受很大壓力，產生較大的彈性變形，且磨損快，易產生不均勻變形，造成板材裂邊和尺寸的不均勻性；

3．為獲得高表面質量的產品，要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態的板坯，還要求良好的潤滑條件。

三、鈦帶卷生產

卷式生產是高效， ， 生產鈦板及低合金化鈦合金薄板、鈦帶材的 有效方法。進的生產線應包括熱連軋成卷系統；大二十軋冷軋系統，連續噴砂，酸洗，除油，水洗系統?；立式張力連續退火系統和連續表面處理系統。

鈦板國內牌號：TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TC4、TC6、TC11;

鈦板國際牌號：Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、 Gr23等;

鈦板主要規格：厚度從0.4—35mm，各種材質標板，2500x6000mm。

鈦板執行標準：ASTM B265， AMSE SB265 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;

鈦板的優點。

，比重輕，無磁性

適用行業：化工，電鍍，電解，醫藥，機械，航空等

鈦板的種類：鈦板 鈦冷軋板 純鈦板 鈦板 出品鈦板 鈦合金板 TA1鈦板 TA2鈦板 折彎鈦板 TC4鈦板

鈦板制造工藝：

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

寶雞 區工業園。是一家 從事以金屬鈦為核心的有色金屬材料研發、生產加工及銷售的 企業。

公司以寶鈦、西北有色金屬研究院所的技術為支撐，擁有熔煉金屬鈦的核心技術。公司擁有豐富的有色金屬，難熔金屬及其合金材料的加工經驗，生產加工鈦棒、鈦板、鈦絲、鈦管、和鈦設備，非標設備，異形設備，鈦盤管等鈦材料及制品。公司也加工銷售鎳及鎳合金、鋯、鉿材料及鎢、鉬、鉭、鈮等稀有難熔金屬產品， 應用于石油、化工、制鹽、電力、醫療、航空、航天和電鍍等行業領域。

公司對產品質公司位于中國鈦谷量實行 管理，從原材料采購、出入庫到生產檢驗層層落實嚴格把關，并依托 的第三方進行產品質量檢驗。可根據客戶要求提供MA SGS等質量證書

我們的經營理念是“以質量求生存，以 求發展”，立足國內， 國際。目前我們的產品領銷售已經遍布全國，熱忱歡迎新老客戶咨詢洽談。

? 鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被 用于各個領域。世界上許多都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，并得到了實際應用。鈦是周期表中第ⅣB類元素，外觀似鋼，熔點達1?672?℃，屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富，遠高于Cu、Zn、Sn、Pb等常見金屬。我國鈦的資源極為豐富，僅四川攀枝花地區發現的特大型釩鈦磁鐵礦中，伴生鈦金屬儲量約達4.2億噸，接近國外探明鈦儲量的總和。

??鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。

工業純鈦：工業純鈦的雜質含量較化學純鈦要多，因此其強度、硬度也稍高，其力學性能及化學性能與不銹鋼相近，比起鈦合金純鈦強度較好，在抗氧化性方面優于奧氏體不銹鋼，但耐熱性較差，TA1、TA2、TA3依次雜質含量增高，機械強度、硬度依次增強，但塑性韌性依次下降。

β型鈦：β型鈦合金屬可熱處理強化，合金強度高、焊接性、壓力加工性良好，但性能不穩定，且熔煉工藝復雜。

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鈦板

A、β鈦板：0.5-4.0mm

B、眼鏡板（純鈦）：0.8-8.0mm

C、標板（純鈦）：1 x 2m厚度：0.5-20mm

D、電鍍及其它行業用板（純鈦）：0.1-50mm

用途：電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機械設備、電鍍設備、環保設備、高爾夫球及 加工等行業。

????鈦管

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鈦管規格：φ6-φ120mm壁厚：0.3-3.0mm