在安裝使用期間，也應該隨時注意調(diào)整氧化鋁陶瓷托輥的支架的角度，這樣的話，就可以有效對膠帶跑偏現(xiàn)象進行有效的防止。這時候膠帶如果是在空載的時候，它就會總向一側(cè)進行跑偏，這時候就應該把跑偏側(cè)的托輥支架沿著膠帶運行方向直接的前移1-2cm，或者是把另一側(cè)托輥支架（或者是機架）適當?shù)剡M行加高。對于氧化鋁陶瓷托輥的支架這樣做的話，也就是不會引起漏料以及跑偏，還有就是避免設備出現(xiàn)非正常磨損和損壞等不必要的麻煩，對其生產(chǎn)率降低的現(xiàn)象進行避免，還有就是防止其氧化鋁陶瓷托輥的支架出現(xiàn)報廢的現(xiàn)象，這樣的話，就可以保證我們的設備可以進行正常的運行。

氧化鋁陶瓷實際上就是以氧化鋁為主要的材料，制造或者是生產(chǎn)的一種陶瓷的產(chǎn)品，主要是使用在厚膜的集成電路中，而且氧化鋁陶瓷在傳導性、耐高溫的性能以及機械的強度上都非常好，但是使用氧化鋁陶瓷的時候，需要注意的地方則是超聲波的洗滌。而且氧化鋁陶瓷在使用的范圍上也非常普遍，由于氧化鋁陶瓷在性能上非常的優(yōu)越，因此在很多不同的行業(yè)中，其使用都是非常廣泛的，可以滿足日常的使用需求，以及一些具備比較特殊要求的性能要求，氧化鋁陶瓷在行業(yè)的使用是非常顯著的。

氧化鋁陶瓷在制造上，主要是將顆粒狀的陶瓷坯體，經(jīng)過致密的方式將材料進行固體的燒結(jié)，燒結(jié)的主要目的是為了將坯體和顆粒之間的空隙進行排除干凈，并將少量的氣體和雜志進行排空，保證顆粒之間可以更加長久的進行結(jié)合，并形成不用物質(zhì)的加工方式。雖然連續(xù)熱壓的燒結(jié)方式，可以有效的將氧化鋁陶瓷在產(chǎn)量上進行提升，但是因為使用的加工設備，以及相關的制造費用都比較高，而且軸向在受熱上也不是特別的均勻，因此氧化鋁陶瓷的制品在長度上，會因為上述的問題而出現(xiàn)受制的影響。

因為氧化鋁陶瓷在結(jié)構的均勻度上比較良好，材料在性能上和冷壓的燒結(jié)相同，并能提升百分之三十到百分之五十的性能，要比普通的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)很多，目前這類氧化鋁陶瓷產(chǎn)品在很多特殊的零部件中使用比較多，比較常見的有反射鏡和陶瓷的軸承等。氧化鋁陶瓷在硬度上和金剛石相比只差分毫，但是如果將氧化鋁陶瓷和耐磨剛，或者是不銹鋼等進行耐磨性能的比較的話，其在整體的耐磨性能上要高出很多，這也是為何氧化鋁陶瓷在行業(yè)中占據(jù)如此重要地位的主要因素，也保證其在不同行業(yè)都得到良好的發(fā)展。