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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 精呈 | ||
| 加工精度 | 單邊 /-5um以內(nèi) | ||
| 控制系統(tǒng) | 精呈 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 慢走絲 | ||
| 最大加工速度 | 170mm2/minmm/min | ||
| 售后服務(wù) | 1年 | ||
| 工作臺(tái)面尺寸 | 900mm*580mm | ||
| 工作油糟尺寸 | 1050x750x420 | ||
| 工作臺(tái)行程(X*Y) | 600mm*400mm | ||
| Z軸行程 | 310mm | ||
| 最大切割厚度 | 305mm | ||
| 錐度 | ±26°/100mm | ||
| 最大承重 | 750kg | ||
| 主機(jī)重量 | 3850kg | ||
| 最大加工電流 | 15A | ||
| 最小電極消耗比 | 0.1 | ||
| 表面粗糙度 | 0.7um | ||
| 最大功耗 | 13KVA | ||
| 輸入電壓 | 200VAC | ||
| 控制箱重量 | 360kg | ||
| 電極絲直徑范圍 | 0.15-0.3 | ||
| 工作臺(tái)承受重量 | 800kg | ||
| 機(jī)床導(dǎo)軌 | 直線導(dǎo)軌 | ||
| 走絲速度 | 0~250mm/sec | ||
| 最大切割斜度/工件厚度 | ±26°/100mm | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | VG600 | ||
機(jī)械規(guī)格? ? ? ? ? ? VG600
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 說(shuō)明 |
1 | 機(jī)床型號(hào) | VG600 |
2 | 佔(zhàn)地面積(長(zhǎng)寬高) | 2550×2600×2200 mm |
3 | *大工件尺寸 | 1000×700×305 mm |
4 | 工作臺(tái)尺寸 | 900×580 mm |
5 | *大工件重量 | 750 kg |
6 | XY行程 | 600×400 mm |
7 | UV行程 | 120×120 mm |
8 | Z行程 | 310mm |
9 | 伺服控制軸數(shù) | 5 axes AC Servo ? Motor |
10 | *大斜度加工 | ±26°/100 mm |
11 | 使用線徑 | 0.15～ 0.3 mm |
12 | 電極絲進(jìn)給速度 | 0～250mm/sec |
13 | *大切割速度 | 170mm2 /min |
14 | *佳加工精度 | 單邊 /-5um以內(nèi) |
15 | 定位精度測(cè)量規(guī)準(zhǔn) | ISO14137或 GB/T 19361-2003 |
16 | 水槽尺寸 | 1100×800×420 mm |
17 | 水過(guò)濾系統(tǒng)容量 | 940L |
18 | 機(jī)械重量 | 3850 KG |
機(jī)械特性
采用日本高機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及底座高剛性鑄件設(shè)計(jì)，采用有限元素分析設(shè)計(jì)機(jī)器本體，配合支柱(RIB)設(shè)計(jì)來(lái)承載立柱，降低鑄件應(yīng)力所造成的變形，以達(dá)到高的基本要素。
1.下伸臂的水冷卻可避免放電的熱度造成的熱膨脹，因而增進(jìn)切割度。
2.不銹鋼工作臺(tái)面，硬度達(dá)到HRC50?。
3.反應(yīng)靈敏的AC伺服馬達(dá)伺服系統(tǒng)，提供切割的精度保證。
4. 加大機(jī)臺(tái)基座跨距設(shè)計(jì)，提高機(jī)械精度。
5. 設(shè)計(jì)堅(jiān)固的U/V軸鑄件提供穩(wěn)定的切割精度
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數(shù)控系統(tǒng)
精呈慢走絲采用Windows XP-e系統(tǒng), Win XP為大家所熟悉、操作方便、友善的圖形化人機(jī)接口未來(lái)CAD/CAM及3D顯示擴(kuò)充性佳，，可使用觸控屏幕及鼠標(biāo)和按鍵皆可,全世界大廠如沙迪克、三菱等皆使用WINDOWS XP系統(tǒng),精呈可完全與世界大廠接軌競(jìng)爭(zhēng)。英特爾賽揚(yáng)Celeron 處理器,工業(yè)用 CPU,此CPU特點(diǎn)為速度快，并可多功處理，更快速穩(wěn)定，加工中仿真其它程序，因?yàn)椴蓛?nèi)存分功技術(shù)，加工可正常進(jìn)行并快速仿真其它程序。
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高相容性NC程序設(shè)計(jì)
精呈機(jī)臺(tái)讀程序可以由寬帶(LAN),USB(隨身碟),FLOPPY(磁盤驅(qū)動(dòng)器),RS232(聯(lián)機(jī))多種形式，它與世界上目前已有的數(shù)控系統(tǒng)有很強(qiáng)的兼容性(如法拉克、三菱、西部、沙迪克、東芝等).經(jīng)由簡(jiǎn)易的參數(shù)設(shè)定即可讀取不同家的程序語(yǔ)法， 系統(tǒng)主記憶體512MB SDRAM，搭載大容量?jī)?nèi)存，能快速準(zhǔn)確模擬超過(guò)32767行以上的NC程序。
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放電回路脈波控制
采用高頻信號(hào)同步LAYOUT技術(shù)，使放電回路每顆MOSFET (ON/OFF)時(shí)間誤差<10us。特殊放電控制回授控制區(qū)分成normal / arc / inactive / short等4種模式，可有效掌控放電加工異常波形，保護(hù)與避免銅線因異常放電造成熱集中而斷線，同時(shí)增加有效放電波輸出，使整體放電加工速度提高15以上。放電狀態(tài)與信息回傳控制器機(jī)能，使伺服加工更加穩(wěn)定，且不易斷線。
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AC無(wú)電解電源：(加工效率)
全新開(kāi)發(fā)全時(shí)無(wú)電解AC加工切割回路，相較傳統(tǒng)的DC加工回路速度提升 10~15。 使用AC無(wú)電解加工回路提升模具使用壽命，比DC加工回路增加 5-6 備壽命。 搭配智能點(diǎn)火回路自動(dòng)調(diào)整適合的切割信號(hào)狀態(tài)，使加工速度提升到 180mm2/min 。
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智慧OV電路：
的智慧點(diǎn)火控制回路，可針對(duì)不同材質(zhì)，厚板，薄板之工件，由電腦進(jìn)行點(diǎn)火電壓調(diào)整與控制，同時(shí)具有穩(wěn)壓控制回路，可使放電加工狀態(tài)可持續(xù)維持在高速及穩(wěn)定狀態(tài)下，尤其針對(duì)較薄或較厚之工件加工可提高20℅加工效率。
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