新遠(yuǎn)涂裝（XYPSE-Xinyuan Painting System Engineering）提供的電機(jī)自動噴漆設(shè)備生產(chǎn)線、電機(jī)外殼自動噴漆涂裝線，電機(jī)外殼靜電噴涂流水線，風(fēng)機(jī)外殼噴漆涂裝設(shè)備，電機(jī)自動噴粉生產(chǎn)線，自動噴漆線和涂裝生產(chǎn)線的全套工藝設(shè)備和輔助設(shè)備。依托遼寧錦州總部和上海辦事處，為全國各地的涂裝和噴漆需求客戶提供一站式涂裝工程服務(wù)與技術(shù)支持。涂裝設(shè)備供貨范圍遍及全國主要地區(qū)，如遼寧沈陽、錦州、吉林、山東、河南、江蘇、河北、北京、上海、天津、浙江、重慶、四川、黑龍江、湖北、廣東、安徽 、廣西、陜西涂裝線工程。主要涂裝生產(chǎn)線設(shè)備包括：前處理設(shè)備、電泳設(shè)備、靜電噴涂設(shè)備、油漆干式分離處理設(shè)備、噴塑設(shè)備和烤漆設(shè)備、烘房和烤爐設(shè)備、紅外加熱烘干設(shè)備和紅外烤燈和VOCS噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備（RTO）。

　　前處理系統(tǒng)設(shè)備：如脫脂、酸洗、磷化、硅烷、水洗等設(shè)備以及純水設(shè)備，分離設(shè)備、過濾設(shè)備和除渣設(shè)備等。

　　電泳系統(tǒng)包括：電泳設(shè)備，超濾設(shè)備UF，陽極設(shè)備和純水設(shè)備等。

　　前處理和電泳設(shè)備系統(tǒng)基于全球行業(yè)先進(jìn)的設(shè)計經(jīng)驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品與生產(chǎn)實際情況，全面優(yōu)化前處理、電泳、超濾和水洗設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)，滿足金屬件和塑料件表面處理要求，可實現(xiàn)緊湊的設(shè)備布局，合理的工藝設(shè)備計算與設(shè)計，從而優(yōu)化設(shè)備選型，降低設(shè)備的一次投資成本，也大大降低日后運行以及維護(hù)的費用。

　　噴漆和靜電噴涂設(shè)備系統(tǒng)包含全套非標(biāo)噴漆設(shè)備以及相關(guān)的油漆應(yīng)用設(shè)備，噴涂設(shè)備和輸調(diào)漆設(shè)備：可根據(jù)客戶產(chǎn)品與生產(chǎn)實際情況，利用干式漆霧分離技術(shù)，全面優(yōu)化噴漆系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)，例如噴房系統(tǒng)的風(fēng)平衡，漆霧分離的處理效果等，改善噴漆操作工人的作業(yè)環(huán)境，提升了油漆的利用率，大幅度減少生產(chǎn)物料消耗。噴漆系統(tǒng)通常由以下部分組成：噴房室體，照明系統(tǒng)，油漆處理系統(tǒng)，送排風(fēng)系統(tǒng)和輸調(diào)漆系統(tǒng)等。

　　噴塑、烤漆、噴粉等靜電噴涂設(shè)備：可根據(jù)客戶產(chǎn)品與生產(chǎn)實際情況，全面優(yōu)化噴塑(烤漆)設(shè)備的設(shè)計參數(shù)，例如粉房系統(tǒng)的風(fēng)平衡，粉末回收裝置效率等，改善車間內(nèi)作業(yè)環(huán)境，提升了油漆和粉末的利用率，大幅度減少生產(chǎn)物料消耗。由于粉末涂料由不含溶劑的樹脂為主要成分，因此徹底解決了VOC有機(jī)廢氣排放帶來的環(huán)保問題。

　　噴塑（噴粉）系統(tǒng)通常由以下部分組成：噴粉房室體、回收裝置、排風(fēng)機(jī)、噴槍、往復(fù)機(jī)、涂裝機(jī)及供給系統(tǒng)等。

　　烘房和烤爐提供的烘干工序是整個涂裝系統(tǒng)中對于實現(xiàn)漆膜性能重要的步驟，新遠(yuǎn)涂裝提供的烤爐和烘干設(shè)備為客戶量身訂制，根據(jù)客戶的實際需要，結(jié)合工件和治具的尺寸、重量、材質(zhì)等基本信息，產(chǎn)品烘干面積和標(biāo)準(zhǔn)烘房設(shè)計要求等條件，設(shè)計并制造的烘爐和冷卻設(shè)備貼近用戶生產(chǎn)工藝參數(shù)要求及成本優(yōu)化利益。熱風(fēng)式烘房（燃?xì)馄錈犸L(fēng)烤爐）和紅外和高紅外加熱烘房與烘道滿足烘干/時間曲線的同時，保證油漆固化達(dá)成烘干窗口要求，實現(xiàn)優(yōu)的漆膜質(zhì)量。優(yōu)化設(shè)計，在保證烘烤過程高品質(zhì)的同時，實現(xiàn)低水平能耗和高水平環(huán)保要求。

　　VOCS噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備：除整線涂裝線的工藝設(shè)備外，新遠(yuǎn)涂裝幫助客戶滿足嚴(yán)格的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，旗下的三塔及多塔蓄熱式熱氧化廢氣處理設(shè)備（RTO）擁有先進(jìn)的廢氣減排技術(shù)，實現(xiàn)廢氣凈化，使用先進(jìn)水平的工程設(shè)計為客戶實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，且充分利用運行過程中產(chǎn)生的熱能減少能耗降低運營成本。同時我們還為您提供環(huán)保項目前期的環(huán)評（環(huán)境評審）等咨詢服務(wù)。

　　技術(shù)規(guī)格蓄熱式熱氧化裝置（RTO）主要適用于去除揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），含溶劑的污染物以及異味。新遠(yuǎn)涂裝RTO產(chǎn)品系列可處理3,000 Nm3/h以上不高于10g/Nm3污染物濃度的廢氣。

　　了解電機(jī)、風(fēng)機(jī)和外殼自動噴漆線和自動噴涂線以外的新遠(yuǎn)涂裝更多產(chǎn)品信息，請前往新遠(yuǎn)涂裝網(wǎng)（xypse）產(chǎn)品中心。

　　案例展示

　　電機(jī)自動油漆線，出口小型電機(jī)表面噴涂。

　　用戶：沈陽開發(fā)區(qū)

　　涂料：丙烯酸底漆、面漆。

　　輸送：輕型懸掛鏈，鏈速1.0米/分。

　　組成：高架烘干爐，加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，行程1.5米歐米伽自動噴漆系統(tǒng)、輸送機(jī)。