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　　工業制氧是利用空氣分離或水分解的方法大量制取氧氣，原料來源廣泛，是利用了物質的物理性質和化學性質，可以降低成本。

　　工業制氧設備，顧名思義就是用于工業生產上的制造氧氣的設備。我國制氧設備大體由空壓機、預冷裝置、純化裝置、空分塔等組成。

　　工業制氧的方法及應用場合：工業制氧是利用空氣分離或水分解的方法大量制取氧氣，原料來源廣泛，充分利用了物質的物理性質和化學性質，可以降低成本。

　　1、分離液態空氣法：空氣中的主要成分是氧氣和氮氣。利用氧氣和氮氣的沸點不同，從空氣中制備氧氣稱空氣分離法。首先把空氣預冷、凈化(去除空氣中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氫化合物等氣體和灰塵等雜質)、然后進行壓縮、冷卻，使之成為液態空氣。后利用氧和氮的沸點的不同，在精餾塔中把液態空氣多次蒸發和冷凝，將氧氣和氮氣分離開來，得到純氧(可以達到99．6的純度)和純氮(可以達到99．9的純度)；

　　由空氣分離裝置產出的氧氣，經過壓縮機的壓縮，后將壓縮氧氣裝入高壓鋼瓶貯存，或通過管道直接輸送到工廠、車間使用。使用這種方法生產氧氣，雖然需要大型的成套設備和嚴格的安全操作技術，但是產量高，每小時可以產出數千、萬立方米的氧氣，而且所耗用的原料僅僅是不用買、不用運、不用倉庫儲存的空氣，所以從1903年研制深冷空分制氧機以來，這種制氧方法一直得到廣泛的應用；

　　2、膜分離技術：膜分離技術得到迅速發展。利用這種技術，在一定壓力下，讓空氣通過具有富集氧氣功能的薄膜，可得到含氧量較高的富氧空氣。利用這種膜進行多級分離，可以得到90以上氧氣的富氧空氣；

　　3、分子篩制氧法（吸附法）：利用氮分子大于氧分子的特性，使用的分子篩把空氣中的氧離分出來。先用壓縮機迫使干燥的空氣通過分子篩進入抽成真空的中，空氣中的氮分子即被分子篩所吸附，氧氣進入內，當內氧氣達到一定量（壓力達到一定程度）時，即可打開出氧閥門放出氧氣。經過一段時間，分子篩吸附的氮逐漸增多，吸附能力減弱，產出的氧氣純度下降，需要用真空泵抽出吸附在分子篩上面的氮，然后重復上述過程。這種制取氧的方法亦稱吸附法，利用吸附法制氧的小型制氧機已經開發出來，便于家庭使用；

　　4、電解制氧法：把水放入電解槽中，加入或氫氧化鉀以提高水的電解度，然后通入直流電，水就分解為氧氣和氫氣。每制取1m3氧氣，同時獲得2m3氫。用電解法制取1m3氧氣要耗電12～15千瓦小時，與上述兩種方法的耗電量（0.55～0.60千瓦小時）相比，是很不經濟的。所以，電解法不適用于大量制氧氣。另外同時產生的氫氣如果沒有妥善的方法收集，在空氣中聚集起來，如與氧氣混合，容易發生極其劇烈的爆炸。所以，電解法也不適用家庭制氧。

　　工業制氧設備的原理是利用空氣分離技術，首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液脫離，再進一步精餾而得．工業上的用氧一般是通過此物理方法得到的。

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