多級(jí)泵DF46-30*2效率參數(shù)輸送化學(xué)性質(zhì)不銹鋼材質(zhì)

多級(jí)泵DF46-30*2效率參數(shù)輸送化學(xué)性質(zhì)不銹鋼材質(zhì)
由于離心泵內(nèi)存氣，啟動(dòng)離心泵后吸不上液的現(xiàn)象，稱氣縛現(xiàn)象。氣縛現(xiàn)象發(fā)生后，離心泵無(wú)液體排出，無(wú)噪音，振動(dòng)。為防止離心泵氣縛現(xiàn)象發(fā)生，啟動(dòng)離心泵前應(yīng)灌滿液體。離心泵氣縛發(fā)生原因：離心泵在啟動(dòng)前沒(méi)有灌滿被輸送的液體，或者是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中泵內(nèi)滲入了空氣，因?yàn)闅怏w的密度小于液體的密度，產(chǎn)生的離心力小，無(wú)法把空氣甩出去，泵殼內(nèi)的流體在隨電機(jī)作離心運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓不足以吸入液體至泵殼內(nèi)，泵象被氣體縛住一樣，失去了自吸能力而無(wú)法輸送液體，稱作離心泵的氣縛現(xiàn)象。離心泵氣縛產(chǎn)生危害情況：離心泵打不出液體來(lái)，機(jī)組產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，同時(shí)伴有強(qiáng)烈刺耳的噪音，電機(jī)空轉(zhuǎn)，容易燒壞電機(jī)。影響輸送液體的效率和離心泵的正常工作。氣蝕：由于離心泵的吸上高度過(guò)高，使泵內(nèi)壓力等于或低于輸送液體溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，液體氣化，氣泡形成，破裂等過(guò)程中引起的剝蝕現(xiàn)象，稱氣蝕現(xiàn)象，氣蝕發(fā)生時(shí)液體因沖擊而產(chǎn)生噪音、振動(dòng)、使流量減少，甚者無(wú)液體排出。為防止離心泵氣蝕現(xiàn)象發(fā)生；離心泵的實(shí)際安裝高度應(yīng)不高于允許吸上高度。

多級(jí)離心泵相對(duì)于單級(jí)離心泵，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，尤其體現(xiàn)在拆卸和裝配過(guò)程中，多級(jí)離心泵隸屬于通用機(jī)械設(shè)備，定期進(jìn)行拆卸檢修是保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的基本要求：
1、將軸穿過(guò)填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2、將電機(jī)座裝在支座上，并用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過(guò)來(lái).使電機(jī)座在下.軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上。沒(méi)有平衡鼓裝置,然后裝上后段。
5、在軸上嵌入末級(jí)葉輪用健.并依次裝一件末級(jí)葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封圏的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。
7、重復(fù)第五步。按照順序?qū)⑹准?jí)中段和首級(jí)導(dǎo)葉裝好。
8、將首級(jí)葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級(jí)葉輪和首級(jí)軸套乙依次套在軸上
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。
10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級(jí)中段上.注意四根拉緊螺栓要通過(guò)支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個(gè)拉緊螺栓。
12、將泵再倒過(guò)來(lái).把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上。