設(shè)計(jì)定做不銹鋼氫氣爐批發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式波紋管光亮退火爐

浙江不銹鋼退火爐生產(chǎn)廠家 華亨HH-HB系列真空馬弗爐 熱處理爐 電阻爐 退火爐 釬焊爐

設(shè)計(jì)定做不銹鋼氫氣爐批發(fā) 生產(chǎn)連續(xù)式波紋管光亮退火爐

HB系列高溫退火爐是以氨分解設(shè)備分解出氫氣再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護(hù)氣氛的作用下連續(xù)式釬焊和光亮退火的設(shè)備，主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續(xù)釬焊和光亮處理。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1、工作原理工件通過(guò)不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入，通過(guò)網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預(yù)熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護(hù)，由于氫氣的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過(guò)對(duì)工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。

2、工作流程手工上料→網(wǎng)帶傳動(dòng)→預(yù)熱段→網(wǎng)帶傳動(dòng)→加熱段（釬料熔化）→網(wǎng)帶傳動(dòng)→冷卻段→手動(dòng)下料

工作原理：

將需加工的材料或零部件，由進(jìn)料端連續(xù)不斷進(jìn)入本爐，在特種爐型結(jié)構(gòu)和保護(hù)氣氛中，逐步置換、預(yù)熱升溫至工藝溫度，工藝溫度由智能化 儀表準(zhǔn)確監(jiān)控，從而完成釬焊過(guò)程，形成高質(zhì)量和外觀一致性很好的釬焊制品。再經(jīng)過(guò)緩冷、強(qiáng)冷降溫由出料端連續(xù)出料即為成品。

設(shè)備特點(diǎn)：

始終保持穩(wěn)定的釬焊工藝溫度，使受焊材料、零部件焊連接部位能可靠和均勻一致填充焊銅，有效 了焊接質(zhì)量和外觀 。連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化，工作效率較傳統(tǒng)真空釬焊爐提高三十倍以上。釬焊不需加焊劑，爐具熱效率、利用 ，生產(chǎn) 低。

本公司有設(shè)計(jì)制造售后于一體的釬焊爐團(tuán)隊(duì)，積累多年的釬焊經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)多條釬焊生產(chǎn)線供客戶使用，滿足客戶工藝產(chǎn)品的要求。