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　　導熱油加熱分為導熱油循環(huán)加熱和導熱油直接電加熱，導熱油循環(huán)加熱體外循環(huán)，加熱溫度比較均勻，適合于較大規(guī)模的生產；導熱油直接電加熱比較簡單，但耗電量大，適合于中小規(guī)模的生產。

　　采用導熱油爐的話，需增加導熱油爐設備的投資和運行管理，如果反應釜用熱量大是可以考慮的。這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本低，但電耗電量大，電費成本高。而且，導熱油加熱還有一個致命的缺陷——危險性大！除此之外，設備運行一段時間后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。

　　導熱油加熱的注意事項：

　　該設備操作人員，應經過導熱油電加熱器方面知識的培訓，并經當地鍋爐安全監(jiān)察機構考核發(fā)證。

　　設備使用單位，必須制訂導熱油電加熱器操作規(guī)程。操作規(guī)程應 包括導熱油電加熱器啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。

　　導熱油電加熱器范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

　　設備在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。

　　有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。

　　使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過１０％時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。

　　應對設備受熱面進行定期進行檢查和清洗，并將檢查和清洗情況存入鍋 爐技術檔案。

　　導熱油電加熱器安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監(jiān)察機構應派人參加。

　　鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。

　　反應釜在進行工作的過程中主要是采用其電熱棒加熱夾套里邊的熱傳導油，這樣會使得熱傳導油溫度升到所需求的溫度，有測溫電熱棒使其斷電恒溫。廣泛地應用于醫(yī)療藥品、化工、食物、自然產生的調味品、食物添加劑、輕工等行業(yè)。

　　反應釜在進行安裝的過程中需要符合防爆要求的高壓操作室內，在進行裝備多臺反應釜的時候，其設備應該分開放置，每兩臺設備之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。

　　反應釜在進行安裝好了以后，在進行使用時需要通入一定量的氮氣保壓30分鐘，在進行使用時檢查設備有沒有泄漏的情況，要是發(fā)現其泄漏的情況需要采用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

　　反應釜放入釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。